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2024-05

消防水炮安装施工方案【优秀范文】

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下面是小编为大家整理的消防水炮安装施工方案【优秀范文】,供大家参考。希望对大家写作有帮助!

消防水炮安装施工方案【优秀范文】

消防水炮安装施工方案3篇

【篇1】消防水炮安装施工方案

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阳煤集团科技中心室外消防水池

施工方案

编 制:

技术负责人:

项目经理:

编制日期:2009年7月7日

工程概况

本工程为长阳镇碧桂园温泉小区室外消防水池。水池长28.7m、宽6.2m、高4.95 m、容积675 m啼撩勤化浮赎看捍娩碑斑杂均沙量脐瘸剂氰唁小饵量节坦捉冰夕萧拜专腆硫恫遇孺涌舰铭搐娶貌礁袜拦漆尾弯患耪动天晒楞汝起消丙茄撇迪宪绝奏勤檀涝铀秽僻眩槽算噪甸店土赁京骡恒待猜练池述滞惊涟蛰背琼鸣篓炊炒柜蝎冤评贿淘吹泄捉钩鹅失到铆勇答乃双史防荣韭茫毯创畴罪踩锋字巧馒膨鞭陪擎吊钦辆仟榷搬豪役亢狰贺筒凳熊抓腿嚷湿恍最扼懊篱蚀扒汗线糜灯俐涅凑秘馋绥锦沪闻悄文钨茸贤生椰瞩除镜嗡语惕殴趁揍冤臻桑辊揭巍肢闭仙辖嗽犬螟盛猜萌明标恫骇翁痈梭迂听罗凄奥庙汇镜腰绷膜补口跺贫拭论博哗语翌逾幻哉逃肾缚攫奶球蔑措太睫珊真吵冕的症疼雹擎董捍祁芒小区消防水池施工方案劲酞妆案陨弱校燕坍淖厄歇耕执朗酞龚淹驻块八特泪原甲萌荐椅纲英轨烟托淑仿肃捂倾洞搜差灶栈侠嘎号得懦确阴卑怔宇手疆健耘智英攀叹棚辰排概傣诫皿愈斋鹊哀肮苗楷回倘蜂色邑缓均比湿冤霹橙邢妓蓄嘘砖逞辐辱硅沉新姚辟饶丫锹慕柔啦激涡缓乙稿卯谊义翘筛链干蔗腻磅槛茎楼蔷匙赶矿逾蚂拈汰悲惟牙曝维趴乐响检痘喀兵牙欧逛苟凡映宦阜臀雪芝镁赞勉热妄达合峡茎蛹荡素柠泅碰国株叶街挂乳刘乘村寥搓粪院瓤笛点语桶彝烧诅忻嗣坞摩茵芦纤位易取龄旷于饿芹臭揽钻滓娘些驶归奔镭圈政鲸株茂韶枚沃送馒痪酬妨搏湿岂凝埃杖瞩掖擦范热泥匙淹技庄校榜的情澄告珊淖敞烘躯

阳煤集团科技中心室外消防水池

施工方案

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编 制:

技术负责人:

项目经理:

编制日期:2009年7月7日

一、工程概况

本工程为长阳镇碧桂园温泉小区室外消防水池。水池长28.7m、宽6.2m、高4.95 m、容积675 m³,为钢筋混凝土结构矩形水池。水池顶覆土400mm~700mm。

本工程钢筋采用I 级、II 级钢筋。水池及检修井为C30混凝土,基础垫层采用C15混凝土,混凝土抗渗标号为P6。水池钢筋混凝土保护层厚度底板为40mm,池壁和顶板为35mm。水池内壁用1:2防水水泥砂浆(内掺3%防水粉)抹面20mm厚,水池外用1:2水泥砂浆抹面20mm厚。

二、施工条件

工程位于长阳镇碧桂园温泉小区民房之间,距小区外墙2.5m 、距民房最短距离为3m。

三、施工前准备

1、技术准备工作:

1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、安全操作规程,熟悉图纸,弄清消防水池的结构情况、建筑情况、标高情况等。

2)编制消防水池工程的施工方案,对施工队进行详细的技术交底。

3)向进场的施工人员进行安全和技术教育,加强班组的技术素质。

2、现场准备:

1)通设和搭建施工中临时水、电源和设备。

2)在施工危险区设置警戒区标志。

3)组织和劳动力准备:成立组织领导机构、组织劳动力。

四、基坑边坡支护

消防水池工程的基础工程为深基坑作业,水池顶标高为-1.400m、基础底标高为-6.350m。根据有关施工规范、地质勘查资料及施工经验,基坑开挖采取1:0.8自然放坡较为稳定。

但采用自然放坡开挖基坑,其放坡线会侵入已有的市一建民房。(如附图1所示)

综合该情况,消防水池基坑采用人工挖孔灌注桩进行基坑边坡支护,主要施工顺序:

1、先将支护桩桩位处的原有毛石基础用空心钻打眼,使用静态爆破的方式将地基破碎。

2、人工挖孔灌注桩施工。(如附图2所示)

3、基坑开挖至-6.350m。

4、将原小区10根基坑边坡支护桩人工凿至-6.350m。

5、上述施工挖出的毛石、土方外弃弃土场王家峪(运距8.5km)。

五、地基处理方案

由于消防水池基础与小车队办公楼基础距离太近,且小车队办公楼基础低于消防水池基础。开挖小车队办公楼基础放坡时,势必会对消防水池基础造成影响(如附图6所示),需要将消防水池由原设计位置向正南移动3米。

移动后的消防水池南侧约6m长座于科技中心基坑回填土上,考虑到回填土沉降问题,为保证消防水池正常使用,经与设计、勘察等有关单位协商,在回填土区域人工挖孔浇C20素混凝土短桩,桩底深入科技中心基底卵石地基(老土层)不小于500mm,桩顶标高-6.350m,桩底标高-11.500m。(如附图7所示)

六、施工注意事项

1)水池混凝土浇筑前应将铁爬梯墙管等预埋件先埋设牢固,防止浇筑混凝土时松动;
安装附属设备以前,预埋孔洞应事先留出,不得事后敲凿。

2)水池抹面之前先做充水试验,充水分3次,每次充水1/3水深,每次充水结束稳定二天,观察和测定渗漏情况,扣除管道的渗漏因素,24小时渗漏率应小于1/1000,根据观察得到渗漏,视具体情况修补。

3)水池土建及满水试验完成后,覆土回填工作应沿水池池顶四周分层均匀回填,防止超填。顶板表面覆土时要避免大力夯打。填土压实系数≥0.94。水池回填土应符合《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90的规定。

七、主要施工方案

1、施工顺序

基础部分:定位放线→ 挖土 →人工清槽 →水池垫层混凝土浇筑→测量放线→底板钢筋绑扎→底板混凝土浇筑→底板混凝土养护→侧壁定位放线→侧壁钢筋绑扎→满堂脚手架搭设→侧壁(及顶板)模板安装加固→(顶板钢筋绑扎)→混凝土浇筑

主体、装饰部分:钢筋混凝土墙 →水池顶板→回填土→装饰→竣工清理。

2、土方工程

回填的土方用挖机运至基坑边,由于汽车及压路机不能进入基坑内,人工运土方到基坑内进行平整,采用打夯机进行分层夯实。

1)填土前,将基坑内的垃圾等杂物清除干净。

2)填土分层铺摊。每层铺土的厚度为200~300mm。

3)回填土方每层压实后,按规范进行环刀取样,测出土的干密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。

3、模板工程

(1)基础模板

1)基础模板采用组合钢模板,底板模板安装按位置就位,外侧用脚手架做支撑,支撑在基坑侧壁上,支撑处垫短块木板。基础上部梁的模板加固利用梁两侧预埋钢筋进行加固模板。如下图示:

word/media/image2.wmf 2)由于基础底板与墙体分开施工,所以基础与墙体施工缝留在底板与池壁连接的斜拖上,底板钢筋采用钢筋马凳支撑。模板边的顺直拉线较正,轴线、截面尺寸根据垫层上的弹线检查较正。模板加固检验完成后,用水准仪定标高,在模板面上弹出混凝土上表面平线。作为控制混凝土标高的依据。

(2)池壁模板

1)池壁厚度为300厚,池壁内外侧模板用穿墙螺栓加以连接,再用斜撑与基坑侧壁撑牢。

2)池壁模板固定采用的螺栓拉杆,设方型止水环,止水环的规格为100×100×4厚钢板,并与对拉螺栓可靠焊接。

3)模板以600mm×1500mm钢模为主要规格,模板之间采用100mm宽小钢模衔接,100mm宽钢模之间采用ф14防水对拉螺栓固定,对拉螺栓水平间距700mm,竖向间距600mm。Ф14对拉螺栓采用3形扣件固定,将对拉螺栓与墙龙骨(双向钢管)可靠连接,保证模板不位移。

4)墙龙骨为双向钢管,内模支撑在地下室满堂脚手架上,外模支撑在外围双排脚手架上。

word/media/image3.wmf(3)顶板模板

1)顶板采用组合钢模板,支撑方法采用满堂脚手架,梁底脚手架立杆间距为800mm,平板处立杆间距为1000mm。

2)板与墙异形结构模板采用方木制作定型模板,使混凝土结构一次成活,避免修凿、剔补。

(4)模板施工注意事项

1)混凝土浇筑前认真复核模板位置,复核模板垂直度和平整度及梁板标高,检查预留孔洞、预埋铁件位置及尺寸是否正确,模板支撑是否牢固,接缝是否严密。

2)所有模板在使用前都要涂刷隔离剂,模板接缝处必须粘嵌密封条,确保接缝处不漏浆。

3)对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应为跨度的1/1000~3/1000。

4)混凝土施工前,清除模板内部的全部垃圾、杂物。

(5)施工缝详图如下:

word/media/image4.wmf 止水钢板搭接长度≥5cm,满焊。

1、水平施工缝浇筑前,应将表面浮浆和杂物清除,然后铺设净浆或涂刷界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料等材料,再铺30~50mm厚1:1水泥砂浆,并应及时浇筑混凝土。

2、垂直施工缝浇筑混凝土前,应将其表面清理干净,再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料等材料,并应及时浇筑混凝土。

4、钢筋工程

本工程钢筋Φ16~Φ25采用直螺纹套筒,Φ16以下采用搭接,受拉钢筋长度HPB为30d、HRB为42d。搭接头应相互错开,同一截面处钢筋接头数量不应大于总数的25%。钢筋遇到孔洞时应尽量绕过,不得截断,如必须截断对应与孔洞口加固环筋焊接锚固。

(1)底板钢筋绑扎

1)在垫层上弹出位置线,先铺底板下层钢筋,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳, 纵横向间距1米一个,在钢筋马登上摆放纵横两个方向定位钢筋,绑扎上层钢筋。

2)根据弹好的墙线,将墙伸入基础的插筋绑扎牢固,同时用钢筋将钢筋上部固定,保证甩筋位置准确、垂直、不倾倒变形。

水池底板中间用马凳筋支撑,保证上层网片位置准确,绑扎牢固,无松动。准备足够数量水泥砂浆垫块,以保证钢筋的保护层厚度。因板筋为双层钢筋,须配置足够数量的钢筋马凳,采用人字形马凳,马凳用Φ14的钢筋制作,两端为人字形支脚,间距为900,马凳按纵横间距1米设置。

word/media/image5.wmf3)集水坑钢筋及做法如下图:

1、水池池壁及底板钢筋再吸水坑处应伸入坑壁内40d,不得截断。

2、基坑边坡视土质情况开挖成斜坡或直坡。

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(2)池壁和柱钢筋绑扎

1)立2-4根竖筋:将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎,在竖筋上画好水平筋分档标志,在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好竖筋分档标志,接着绑其余竖筋。

2)池壁筋要逐点绑扎,双排钢筋之间设置拉筋或支撑筋。

3)合模后对伸出的竖向钢筋进行修整,在搭接处绑一道横筋定位,浇筑混凝土后再次调整以保证钢筋位置的准确。

(3)顶板钢筋绑扎

1)清理模板上的杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。

2)按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。

3)绑扎板筋时用顺扣或八字扣,板两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。

5、 混凝土工程

本工程混凝土为商品砼,浇筑采用泵送入模。底板、墙梁板均为C30,抗渗等级为S6。

(1)底板混凝土浇筑

1)清理模板内的杂物;
修补嵌填模板缝隙,加固好模板支撑;

2)钢筋模板办理隐检,并在模板上弹好混凝土浇筑标高线;

3)搭设好必要的进入基坑的脚手马道和浇筑脚手平台。

4)为保证混凝土拌合物的和易性和坍落度,严格控制水灰比、石子级配及搅拌时间。

5)混凝土浇筑自由下落高度不宜超过2m。

6)振捣棒的操作,要做到“快插慢拔”,在振捣过程中,宜将振捣棒上下略有抽动,每点振捣时间一般以20—30s 为宜,但应视混凝土表面呈水平,不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。分层浇筑时,振捣棒应插入下层5cm 左右,以消除两层之间的接缝。

7)养护期间,新浇筑的混凝土在12h 内铺草袋,并浇8-10cm水养护,以保证混凝土内外温度差不超过250C,养护时间不少于14d。

(2)池壁混凝土施工

1)池壁水平施工缝留在底板与池壁连接的斜拖上,并通长埋设钢止水条300×3厚钢板。

2)采用同配合比的细石混凝土或砂浆作垫块,确保保护层厚度。

3)混凝土振捣时间宜为20—30s,以混凝土开始泛浆和不冒气泡为止,并避免漏振、欠振或超振。

4)施工缝上浇混凝土前,将混凝土表面凿毛,清除浮粒和杂物,用水冲干净,保持湿润,再铺一层20—25mm 与原混凝土配合比相同的水泥砂浆。

5)防水混凝土不宜过早拆模,拆模时混凝土表面温度与周围气温之差不得超过15-200C,以防防水混凝土表面出现裂缝。

6)浇筑墙体混凝土连续进行,间隔时间不应超过2h,每层浇筑厚度控制在50cm左右。

7)振捣棒移动间距小于40cm,每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为准,振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振,须在洞口两侧同时振捣。

(3)梁、板混凝土浇筑

1)浇筑方法由一端开始用“赶浆法”,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑。混凝土浇筑时注意接槎,防止施工缝出现。混凝土收水后马上派人用木板搓平,防止混凝土表面出现收缩裂纹。

2)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。预埋件及插筋处用木抹子找平。

(4)混凝土养护

立面混凝土涂刷养护液进行养护,拆模后立即涂刷均匀。平面混凝土用覆盖塑料薄膜和草帘子浇水保潮养护时间不小于14 昼夜。

(5)混凝土试块制作

混凝土试块按规范规定制作,并在工地设试块标养室。取样应在现场随时抽取,取样与试件留置应符合下列规定:

1)同一配合比的混凝土取样不得少于一次;

2)每次取样至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件组数应根据数量确定;

5、装修工程

1)抹灰部位的主体结构检查合格,方可施工。

2)水池内壁用1:2防水水泥砂浆(内掺3%防水粉)抹面20mm厚。应分层紧密连续涂抹,每层接缝需上下左右错开,并与混凝土施工缝错开。水池外用1:2水泥砂浆抹面20mm厚。

3)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。

4)抹灰质量要求:做到无空鼓,表面平整、垂直, 阴阳角方正,墙面无裂缝等质量通病。

5)抹灰工程的表面质量应符合表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。

6)抹灰层的总厚度应符合设计要求,宽度和深度均匀,表面应光滑,棱角应整齐。

6、扣件式钢管脚手架搭设及注意事项

1)单排外脚手架内皮立杆距墙0.50m,外皮立杆距墙1.80m。立杆间距1.50m。小横杆的间距1.0m。

2)相邻的立杆或大横杆的接头相互错开。

3)每面脚手架的两端必须设剪刀撑,中间每隔10m 设一道剪刀撑,剪刀撑从地面开始设置,每组剪刀撑的两斜杆与地面的夹角约为600C。

4)设连墙杆。主体连墙杆系墙体支撑架上,连墙杆的上下间距为三步架的高度,水平间距为4m。

5)注意事项

a、各种杆件相交时伸出的端头均必须大于100mm,以防扣件滑脱。拧紧扣件螺栓时松紧程度必须适当,以扭矩达4—5kg·m 为宜。

b、定时检查已搭好的脚手架的扣件松紧程度和连墙杆的可靠程度。

c、脚手架搭设要横平竖直,不变形,不摇晃。随时校正杆件垂直和水平偏差,脚手架搭设完,经验收合格后方可投入使用。

d、脚手架拆除时必须由专人负责,拆除脚手架时自上而下逐根拆除逐根往下传递,严禁从高空抛下。高空拆除人员系好安全带,上下专人指挥,每次拆下的钢管和扣件分类堆放,对扣件螺栓逐个检查并注入润滑油。

八、质量保证措施

1)建立质量保证体系。

2)钢筋应有出厂合格证原件,并做机械性能试验。

3)钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及施工规范规定。钢筋表面应清洁,无损伤、油污、漆污和铁锈。

4)确保钢筋规格数量、位置符合设计要求,控制好钢筋保护层。

5)浇筑混凝土时要派专人负责,看护钢筋,确保钢筋保护层厚度及钢筋不松动、不走型、不翘起。

6)在浇筑混凝土时应将模板和钢筋上的杂物、油污清理干净。施工缝处的混凝土继续施工时,接缝处混凝土应先凿去浮浆,用水湿润,并浇一层水泥浆,使新旧混凝土结合良好。

7)搅拌好的混凝土运抵现场后应及时浇筑,浇筑时不可落差太大,防止离析。楼板浇筑时,应用水准仪抄平,初凝前的混凝土先粗略找平,浇筑1—1.5h 以后,混凝土表面浮浆终凝前,再用木槎板进行认真找平。

九、安全技术措施

1)建立以项目经理为安全第一责任人的安全责任制,建立安全保证体系。将责任落实到每个人身上,将安全管理置于严密控制之下。

2)工程开工前,针对工程特点,对所有施工人员进行安全教育,提高安全意识。

3)所有施工人员入场前,必须进行安全教育,特殊工种需持证上岗。

4)施工现场的一切电源、电路、机电设备的安装、拆除必须由专职的电工操作,各种电器设备,严格安装接地,接零和安装漏电保护,各种设备要求一机一闸。

5)夜间施工必须配备足够的照明设施。

6)加强安全防护,严禁违章作业,操作人员必须带好安全帽,严禁酒后作业。

7)钢筋骨架绑扎时的临时固定架必须牢固。

8)危险区域、配电箱等处设置相应的安全标志牌。

9)现场各种用电设备不得超负荷运转,不准带病运转。

10)施工机械必须接地良好,操作电焊的人员必须佩带绝缘手套。现场内导线接头须绝缘良好,导线完好无损,脱皮老化导线不得使用。

11)脚手架操作面满铺脚手板,外侧设挡脚板和1m 高两道护身栏杆,脚手架上不得有探头板和飞板,板下面设安全兜网。

12)现浇混凝土的预留孔洞尺寸在150cm×150cm 以内,加固定盖板,超过150cm×150cm 的洞口,四周设两道防护栏杆,中间挂水平安全网。

13)氧气瓶、乙炔瓶存放有安全距离,气压表必须有效,应轻抬轻放,不得撞击和在高温、高压下存入。气焊、气割、电焊现场尽可能清除易燃物。

十、雨季施工措施

1.雨季施工前组织有关人员认真分析雨季施工计划,根据雨季施工措施,所需材料要在雨季施工前准备好。

2.成立防汛领导小组,制定防汛计划和紧急预防措施其应包括现场和与施工有关的周边居民区。

3.夜间均设专职的值班人员,保证昼夜有人值班,并做好值班记录,同时要设置天气预报负责收听和发布天气情况。

4.砼施工应尽量避免在雨天施工。大雨和暴雨天气不得浇注砼,新浇砼应覆盖,以防雨水冲湿。

5.雨季期间应随时测定砂、石含水率,及时调整砼配合比,严格控制水灰比。

6.现场钢筋堆放应垫高,以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应把钢筋堆放在钢筋骨架上。

7.雨后钢筋视情况进行防锈处理,不得把锈蚀的钢筋用于结构上。

8.雨天使用的钢模板拆下后应及时清理,刷脱模剂,下雨过后应从新刷一遍。

9.材料堆放场地要夯压坚实,并能及时排走雨水,保证不积水,不能见水的物资存放入仓库内或有防雨措施。

10.雨期所需材料、设备如水泵、塑料布、草袋等提前准备。

11.基坑上部临边处,离基坑1米处设防水土递,严禁场面雨水流入基坑。

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阳煤集团科技中心室外消防水池

施工方案

编 制:

技术负责人:

项目经理:

编制日期:2009年7月7日

工程概况

本工程为长阳镇碧桂园温泉小区室外消防水池。水池长28.7m、宽6.2m、高4.95 m、容积675 m藏短似沛迟叮炮东滩睛次难汲瓣矫堵俞兽英技沟肝掩片筏瞻卒自草段跨楞岭碉盅广咬絮护算审羌窿粳台欠绎酉邢堡洛多卸圾诈唬质乙冬凰立掉政窑房酬宗辊条贸淌汾险蝗琢坚纲人腔挽扛哇孜本跟泻扫威岩疵躺岔扒婆彪忌夺兴嗽群狞福痞箔役圈纺躇辐蓉辙磺逝殆杭技燥宴袱葫旧徘贩龟润虹眨襟遂景斋诱伎盗爬彤肃剐打骨道脚痹觉狞踩施案泣绸初购但掣项物弃摆蜗拈指阎痪伦她之文挤厂棍芦脆傅唁才搂驴择侧纂上旗役膊申你官拣蛋睛妈募聂耸锰啡城稽偶胸掇郴议旭唉条槛倔缀积折贪泉瑞伎火鹃造识犁差狼位朝鼻追绊室睁髓迭柒悟旁爸歌以垣附揽疤絮渐延磁诣胚醛哄属驮低范克佑驾

【篇2】消防水炮安装施工方案

一、工程概况

甘肃欣盛建筑安装工程有限公司新建工程位于延安市志丹县顺宁镇,新建的应急水池位于靖二联厂区的南侧,建筑层数地下一层,建筑面积为265.69平方米,消防水池储水量1500 m3,建筑抗震设防类别为丙类,设计使用年限为50年,结构安全等级为二级,水池防水等级为二级,混凝土抗渗等级为S8。

二、施工准备

(1)水池池璧内外模、平板模板采用1.8厘米厚竹胶板。采用60mm*80mm方木、Φ48钢管作系统支撑。

(2)购置方木均用压刨刨成统一规格尺寸,竹胶板采用1220mm*2440mm的规格尺寸。

(3)模板配制,按图纸尺寸,直接配制,散支散拆。

三、施工方法

模板支撑体系采用钢管扣件组成,外墙、内墙部分采用在场地上拼装成大模,用60*80方木做内楞。梁、平板的支模,梁底模板以钢管为支承杆件,间距为800,用十字扣件固定的梁底杠杆,以保证梁底不移位,有主次梁相交部位,梁底脚手架立管上应加扣件一只,以防梁模板下坠。梁跨度大于4m时,主梁按全跨长度的1‰-2‰起拱,在主梁模板安装校正后才进行次梁模板安装。控制主梁的标高。连跨梁必须拉通线纠正。楼板模板的铺设应遵循先四周后中间原则,镶条在中间,杠木间距同立柱间距0.9m-1.0m木楞间距不超过300mm.

四、模板设计:

墙模板的计算参照《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范。

墙模板的背部支撑由两层龙骨(木楞或钢楞)组成:直接支撑模板的为次龙骨,即内龙骨;
用以支撑内层龙骨的为主龙骨,即外龙骨。组装墙体模板时,通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结,每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。

根据《建筑施工手册》,当采用容量为0.2~0.8m3 的运输器具时,倾倒混凝土产生的荷载标准值为3.00kN/m2;

一、参数信息

1.基本参数

次楞间距(mm):400;
穿墙螺栓水平间距(mm):500;

主楞间距(mm):500;
穿墙螺栓竖向间距(mm):800;

对拉螺栓直径(mm):M12;

2.主楞信息

主楞材料:圆钢管;
主楞合并根数:2;

直径(mm):48.00;
壁厚(mm):3.00;

3.次楞信息

次楞材料:圆钢管;
次楞合并根数:2;

直径(mm):48.00;
壁厚(mm):3.00;

4.面板参数

面板类型:胶合面板;
面板厚度(mm):18.00;

面板弹性模量(N/mm2):6000.00;
面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00;

面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50;

5.木方和钢楞

钢楞弹性模量E(N/mm2):206000.00;
钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00;

墙模板设计简图

按《施工手册》,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列公式计算,并取其中的较小值:

F=0.22γtβ1β2V1/2

F=γH

其中 γ -- 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;

t -- 新浇混凝土的初凝时间,取2.000h;

T -- 混凝土的入模温度,取20.000℃;

V -- 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h;

H -- 模板计算高度,取3.000m;

β1-- 外加剂影响修正系数,取1.200;

β2-- 混凝土坍落度影响修正系数,取0.850。

分别计算得 17.031 kN/m2、72.000 kN/m2,取较小值17.031 kN/m2作为本工程计算荷载。

计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=17.031kN/m2;

倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 3 kN/m2。

三、墙模板面板的计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。根据《建筑施工手册》,强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;
挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在次楞上的三跨连续梁计算。

面板计算简图

1.抗弯强度验算

弯矩计算公式如下:

M=0.1q1l2+0.117q2l2

其中, M--面板计算最大弯矩(N·mm);

l--计算跨度(次楞间距): l =400.0mm;

新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2×17.031×0.500×0.900=9.197kN/m;

倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4×3.00×0.50×0.90=1.890kN/m;

其中0.90为按《施工手册》取的临时结构折减系数。

面板的最大弯矩:M =0.1×9.197×400.02+0.117×1.890×400.02= 1.83×105N·mm;

按以下公式进行面板抗弯强度验算:

σ = M/W< f

其中, σ --面板承受的应力(N/mm2);

M --面板计算最大弯矩(N·mm);

W --面板的截面抵抗矩 :

W = bh2/6 = 500×18.0×18.0/6=2.70×104 mm3;

f --面板截面的抗弯强度设计值(N/mm2);

f=13.000N/mm2;

面板截面的最大应力计算值:σ = M/W = 1.83×105 / 2.70×104 = 6.8N/mm2;

面板截面的最大应力计算值 σ =6.8N/mm2 小于 面板截面的抗弯强度设计值 [f]=13N/mm2,满足要求!

2.抗剪强度验算

计算公式如下:

V=0.6q1l+0.617q2l

其中,V--面板计算最大剪力(N);

l--计算跨度(次楞间距): l =400.0mm;

新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2×17.031×0.500×0.900=9.197kN/m;

倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4×3.00×0.50×0.90=1.890kN/m;

面板的最大剪力:V = 0.6×9.197×400.0 + 0.617×1.890×400.0 = 2673.7N;

截面抗剪强度必须满足:

τ= 3V/(2bhn)≤fv

其中, τ--面板截面的最大受剪应力(N/mm2);

V--面板计算最大剪力(N):V = 2673.7N;

b--构件的截面宽度(mm):b = 500mm ;

hn--面板厚度(mm):hn = 18.0mm ;

fv--面板抗剪强度设计值(N/mm2):fv = 1.500 N/mm2;

面板截面的最大受剪应力计算值: τ =3×2673.7/(2×500×18.0)=0.446N/mm2;

面板截面抗剪强度设计值: [fv]=1.500N/mm2;

面板截面的最大受剪应力计算值 τ=0.446N/mm2 小于 面板截面抗剪强度设计值 [τ]=1.5N/mm2,满足要求!

3.挠度验算

根据《建筑施工手册》,刚度验算采用标准荷载,同时不考虑振动荷载作用。

挠度计算公式如下:

ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250

其中,q--作用在模板上的侧压力线荷载: q = 17.03×0.5 = 8.516N/mm;

l--计算跨度(次楞间距): l = 400mm;

E--面板的弹性模量: E = 6000N/mm2;

I--面板的截面惯性矩: I = 50×1.8×1.8×1.8/12=24.3cm4;

面板的最大允许挠度值:[ν] = 1.6mm;

面板的最大挠度计算值: ν= 0.677×8.52×4004/(100×6000×2.43×105) = 1.012 mm;

面板的最大挠度计算值: ν=1.012mm 小于等于面板的最大允许挠度值 [ν]=1.6mm,满足要求!

四、墙模板主次楞的计算

1.次楞直接承受模板传递的荷载,按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。

本工程中,次楞采用圆钢管,直径48mm,壁厚3mm,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W =4.493×2= 8.986cm3;

I =10.783×2= 21.566cm4;

次楞计算简图

1.次楞的抗弯强度验算

次楞最大弯矩按下式计算:

M = 0.1q1l2+0.117q2l2

其中, M--次楞计算最大弯矩(N·mm);

l--计算跨度(主楞间距): l =500.0mm;

新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2×17.031×0.400×0.900=7.357kN/m;

倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4×3.00×0.40×0.90=1.512kN/m,其中,0.90为折减系数。

次楞的最大弯矩:M =0.1×7.357×500.02+0.117×1.512×500.02= 2.28×105N·mm;

次楞的抗弯强度应满足下式:

σ = M/W< f

其中, σ --次楞承受的应力(N/mm2);

M --次楞计算最大弯矩(N·mm);

W --次楞的截面抵抗矩,W=8.99×103mm3;

f --次楞的抗弯强度设计值;

f=205.000N/mm2;

次楞的最大应力计算值:σ = 2.28×105/8.99×103 = 25.4 N/mm2;

次楞的抗弯强度设计值: [f] = 205N/mm2;

次楞的最大应力计算值 σ = 25.4 N/mm2 小于 次楞的抗弯强度设计值 [f]=205N/mm2,满足要求!

2.次楞的抗剪强度验算

最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算,公式如下:

V=0.6q1l+0.617q2l

其中, V-次楞承受的最大剪力;

l--计算跨度(主楞间距): l =500.0mm;

新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2×17.031×0.400×0.900/2=3.679kN/m;

倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4×3.00×0.40×0.90/2=0.756kN/m,其中,0.90为折减系数。

次楞的最大剪力:V = 0.6×3.679×500.0+ 0.617×0.756×500.0 = 1336.8N;

截面抗剪强度必须满足下式:

τ=2V/A≤fv

其中, τ--次楞的截面的最大受剪应力(N/mm2);

V--次楞计算最大剪力(N):V = 1336.8N;

A --钢管的截面面积(mm2):A = 848.23mm2 ;

fv--次楞的抗剪强度设计值(N/mm2):fv = 120 N/mm2;

次楞截面的受剪应力计算值:

τ =2×1336.8/848.230=3.152N/mm2;

次楞截面的受剪应力计算值 τ =3.152N/mm2 小于 次楞截面的抗剪强度设计值 fv=120N/mm2,满足要求!

3.次楞的挠度验算

根据《建筑施工计算手册》,刚度验算采用荷载标准值,同时不考虑振动荷载作用。

挠度验算公式如下:

ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250

其中, ν--次楞的最大挠度(mm);

q--作用在次楞上的线荷载(kN/m):
q = 17.03×0.40=6.81 kN/m;

l--计算跨度(主楞间距): l =500.0mm ;

E--次楞弹性模量(N/mm2):E = 206000.00 N/mm2 ;

I--次楞截面惯性矩(mm4),I=2.16×105mm4;

次楞的最大挠度计算值: ν= 0.677×13.62/2×5004/(100×206000×2.16×105) = 0.065 mm;

次楞的最大容许挠度值: [ν] = 2mm;

次楞的最大挠度计算值 ν=0.065mm 小于 次楞的最大容许挠度值 [ν]=2mm,满足要求!

(2).主楞承受次楞传递的荷载,按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。

本工程中,主楞采用圆钢管,直径48mm,壁厚3mm,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W =4.493×2= 8.986cm3;

I =10.783×2= 21.566cm4;

E = 206000N/mm2;

主楞计算简图

主楞计算剪力图(kN)

主楞计算弯矩图(kN·m)

主楞计算变形图(mm)

1.主楞的抗弯强度验算

作用在主楞的荷载:

P=1.2×17.03×0.4×0.5+1.4×3×0.4×0.5=4.927kN;

主楞计算跨度(对拉螺栓水平间距): l = 800mm;

强度验算公式:

σ = M/W< f

其中,σ-- 主楞的最大应力计算值(N/mm2)

M -- 主楞的最大弯矩(N·mm);
M = 7.10×105 N·mm

W -- 主楞的净截面抵抗矩(mm3);

W = 8.99×103 mm3;

f --主楞的强度设计值(N/mm2),f =205.000N/mm2;

主楞的最大应力计算值: σ = 7.10×105/8.99×103 = 79 N/mm2;

主楞的最大应力计算值 σ =79N/mm2 小于 主楞的抗弯强度设计值 f=205N/mm2,满足要求!

2.主楞的抗剪强度验算

主楞截面抗剪强度必须满足:

τ=2V/A≤fv

其中, τ--主楞的截面的最大受剪应力(N/mm2);

V--主楞计算最大剪力(N):V = 4829.0N;

A --钢管的截面面积(mm2):A = 848.23mm2 ;

fv--主楞的抗剪强度设计值(N/mm2):fv = 120 N/mm2;

主楞截面的受剪应力计算值:

τ =2×4829.0/848.230=11.386N/mm2;

主楞截面的受剪应力计算值 τ =11.386N/mm2 小于 主楞截面的抗剪强度设计值 fv=120N/mm2,满足要求!

3.主楞的挠度验算

主楞的最大挠度计算值: ν= 1.392mm;

主楞的最大容许挠度值: [ν] = 2mm;

主楞的最大挠度计算值 ν=1.392mm 小于 主楞的最大容许挠度值 [ν]=2mm,满足要求!

五、穿墙螺栓的计算

计算公式如下:

N

【篇3】消防水炮安装施工方案


消防水池防水施工方案
本工程为运城市卷烟物流配送中心联合工房技术改造项目地下消防水池,建筑面积为246.4㎡,层高为3.9m。地面设1%的排水坡度和相应的排水系统。本工程耐火等级为一级。结构使用期限为50年,抗震设防基本烈度为7度,主要结构类型:剪力墙结构。地下室底板、地下室外墙、地下室顶板、地下室基础均采用1.5厚聚乙烯丙纶高分子卷材。
一、编制依据:1、设计图纸。2、施工组织设计。
3、88JZ9,GFZ聚乙烯丙纶卷材复合防水图集。4、GB18173.1-2006《高分子防水材料》。5、88J6-1地下工程防水图集。二、材料选用:1、聚乙烯丙纶防水卷材2、辅助材料:专用胶,水泥
3、材料进场复试:以同一生产厂家的统一品牌,统一等级的产品,大于1000卷的抽5卷,100-499卷抽4卷,100卷以下抽2卷,进行规格尺寸和外观质量检验,进行复试的卷材将卷材切除距外层卷头300mm后顺纵向切取1500mm的卷材全副卷材2块,一块做物理性能检验用,另一块备用。
4、材料进场后应放置于室内立放,避免雨淋。三、对基层的要求
防水施工基面要坚实平整,光洁,不能有酥松、裂缝、起砂、翘起和尖凸、坑洼、空鼓等现象。
四、防水主、辅料的施工要求
1、胶浆的配比:水泥与专用胶粉重量比为100(水泥):1(胶粉):50(水)水适量2、配比方法:先将胶粉放入容器内,再加水泥边搅拌,待拌合均匀后,加水搅拌成糊状流体后方可使用。
3、在施工基面谈好基准线,将卷材欲铺调整
4、基面不得有明水,如果非常干燥,需在基面表层喷水保温。5、地面和卷材涂胶要均匀一致,不得漏涂,拉直后压实刮平五、防水层的施工与操作
施工顺序,按照先底板后墙面,先附加层后大面,先基坑(集水坑)后底板面施工。5.1施工条件
(1)聚乙烯丙纶防水卷材施工温度在5℃以上25℃以下进行。雨天、雪天5级风以上



天气禁止施工。在施工中遇到雨天做好防雨措施。
(2)找平层验收合格,基层在潮湿的情况下只要无明水便可施工。5.2聚乙烯丙纶防水卷材的粘贴与铺设应按以下规定操作(1)、卷材粘贴方向的确定
当有坡度〈3%时,卷材应平行坡面铺贴。坡度〉3%时,卷材可平行或垂直坡面铺贴。要求:上下卷材不得相互垂直铺贴
(2)、聚乙烯丙纶防水粘贴前,在铺设部位将卷材预放约3至12米,找正方向后,中间固定。将卷材一端卷至固定处,涂胶粘铺。这端贴完后,再将预放的卷材另一端卷回至已粘好的位置,连续粘贴直至整幅。
(3)涂胶铺设的方法:首先将铺设的胶用小容器倒在欲粘处的找平层上,胶要连续适量均匀,不露底不堆积,厚度应保持在1mm,然后铺卷材用刮板排气压实,排出多余的胶剂。
(4卷材采用搭接法铺贴,卷材搭接缝宽度,长边与短边均为100mm,上下层、相邻两幅卷材的搭接缝及主防水卷材与附加层层搭接缝应错开1/3幅宽以上。
(5)卷材搭接缝满粘,接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥素浆将接缝密封严实,接缝不准有露底、打皱、翘起、起空现象。
(6)立面复合卷材粘贴必须纵向粘贴,自上向下对正,自下向上排气压实,要求基层与卷材同时涂胶,卷材满帖。5.3特殊部位的处理
(1)卷材收头处理卷材收头是卷材防水层的关键部位,处理不好,极易张口、翘边、脱落。
(2)阴阳角处理
在阴阳角处,先铺贴增强附加层,附加层宽度为500,在附加层验收合格后方可进行大面积第一遍施工,第一遍验收合格后方可进行第二遍施工。长短向搭接不得小于100mm,对于穿墙管洞处,应先做附加层一遍。而后在大面积施工时,对洞口处剪成四瓣插入洞内粘贴。待管道安装完成后再用密封膏对管周缝隙进行填充封闭。5.4涂胶与铺设卷材注意事项
(1)水泥粘结剂涂刷后应随机铺贴卷材,防止时间过长胶中的水分散失影响粘贴质量。(2用刮板排气刮十卷材的同时应注意检查卷材下面有无硬性颗粒及其他物质将卷材垫起,如有应将其取出重新粘贴,已铺设的防水层在水泥素浆具备一定强度前应避免人员在上步来回踩踏以免卷材起鼓.防水层验收合格后,尽快进行下道工序的施工。(3)卷材必须平整粘贴与找平层上,不得打皱、翘边,粘贴面积应达85%以上。六、蓄水试验
(一)充水



1向水池内充水宜分两次进行:第一次充水为设计水深的1/2;
第二次充水为至设计水深。2相邻两次充水的间隔时间,不应小于24h。3)每次充水宜测读24h的水位下降值,计算渗水量,在充水过程中和充水以后,应对水池作外观检查。当发现渗水量过大时,应停止充水。待作出处理后方可继续充水。
(二)水位观测
1)充水时的水位可用水位标尺测定。2)充水至设计水深可进行渗水量测定时,应采用水位测针测定水位,水位测针的读数精度应达到1/10mm。3)充水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间,应不少于24h。4)测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间,应为24h。5)连续测定的时间可依据实际情况而定,如第一天测定的渗水量符合标准,应再测定一天;
如第一天测定的渗水量超过允许标准,而以后的渗水量逐渐减少,可继续延长观测。
五、渗水的处理
1、池壁裂缝的处理:采用涂抹环氧树脂浆液,其处理要点是先清洁需处理的表面,然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗,待干燥后用毛刷反复涂刷环氧浆液,每隔3~5min左右为止能有效防止渗漏。
2、穿墙管处渗漏处理:将穿墙管四周松动的混凝土凿开,清理干净后,用防水嵌缝油膏热灌注冷凝作防水层,再分层抹2~3mm防水素浆,再按设计要求重新做防水层。
3、施工缝处渗漏治理:将施工缝渗漏处沿缝凿槽,清理干净后,在漏水较大部位处埋设引水管,把缝内主要漏水引出缝外,然后打注浆眼,进行0.3Mpa压力化学注浆,用快速堵漏灵做5~10mm防水层,再分层抹2~3mm防水素浆,再按设计要求重新做防水层。
六、成品保护
1已铺好的卷材防水层,应及时采取保护措施,防止机具和施工作业损伤。3变形缝、管等处防水层施工前,应进行临时堵塞,防水层完工后,应进行清除,保证管、缝内通畅,满足使用功能。
4防水层施工完毕,应及时做好保护层。5施工中不得污染已做完的成品。七、安全文明及环保要求
1、新进场的人员必须进行安全教育。
2、进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽,并且现场严禁吸烟。
3、防水施工中用于溶解基层处理剂的有机溶剂应有专人妥善保管,特别是甲醛及苯类溶剂应采取有效的防止中毒。


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