2023年度脚手架施工方案范本【精选推荐】

脚手架施工方案范本　　为保证事情或工作高起点、高质量、高水*开展，通常需要预先制定一份完整的方案，方案是有很强可操作性的书面计划。制定方案需要注意哪些问题呢？以下是小编为大家整理的脚手架施工方案范本下面是小编为大家整理的2023年度脚手架施工方案范本【精选推荐】,供大家参考。

脚手架施工方案范本

　　为保证事情或工作高起点、高质量、高水*开展，通常需要预先制定一份完整的方案，方案是有很强可操作性的书面计划。制定方案需要注意哪些问题呢？以下是小编为大家整理的脚手架施工方案范本，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

脚手架施工方案范本1

　　根据业主提出的要求，结合本工程的特点及工期、质量等要求，外墙脚手架采用全封闭式钢管脚手架。

　　一、材质要求

　　1、采用外径为48mm、壁厚为3.5mm的无缝钢管，立杆和大横杆的长度为4-6m，小横杆为1.2-1.3m，对有严重锈蚀、弯曲、压弯、压扁（损伤和有裂缝者）严禁使用。

　　2、直角、回转、对接均采用铸铁扣件，对有脆裂、变形、滑落等现象的扣件应进行筛选，扣件螺栓刷上机油。

　　3、搭设前对所有需用的钢管、扣件由材设部门进行筛选，进行检查，严格实物验收，施工现场方可使用。

　　4、竹篱笆宜横向密编，纵片不少于5道，每道应用双片，横向应一正一反，且周边应用两根竹片对面夹紧，并打眼穿铁丝扎牢，竹片宽度不得小于30mm，厚度不得小于8mm，不能用腐朽的毛竹制成。

　　5、密目网、小挑网应有准用证和合格证。

　　二、搭设方案

　　1、采用双排立杆搭设，离墙0.25m，立杆间距纵向1.80m，横向1.05m，步架高1.8m.

　　2、搭设最大高度为22.0m.

　　3、搭设程序：

　　地基处理、弹线、摆垫铁→竖立杆、设扫地杆→搭设水*杆→接立杆、附墙壁设置、铺脚手板→搭设栏杆→挂小挑网、安全网。

　　三、脚手架的基本要求

　　1、具有足够的稳定性和承载力，保证在施工期间所规定的荷载或在气候条件的影响下不变形、不摇晃、不倾斜，能够确保操作人员的人身安全。

　　2、构造简单，搭设、拆除、搬运方便，使用安全。

　　3、外架的宽度、高度、离墙距离能满足工人操作、材料的设置和运输的需要，一切按有关外墙脚手架的操作程序进行。

　　4、要有足够的面积满足堆料、运输、操作和行走的要求。

　　5、要因地制宜、量材施用尽量节约用量。

脚手架施工方案范本2

　　1、工程概况

　　xx广场建筑装饰装修工程该设计美观，造型新颖，同时融合了多项高科技产品，具有现代建筑风格与特色。

　　本工程厂址位于内蒙古鄂尔多斯市，伊金霍洛旗（简称伊旗）境内。伊旗位于内蒙古自治区鄂尔多斯东南部，北距工业重镇包头市130km，距东胜区29km，南与陕西煤城大柳塔毗邻。

　　xx广场建筑装饰装修工程，其工程施工资料为副井生活广场1#楼（接待中心）室内装饰装修、照明、通风、采暖系统。一层层高10、5m，二层层高6、5m，建筑总高度17m。局部装修高度10、5米。

　　本施工组织设计的编制，受到了我公司的高度重视和大力支持，公司专门成立该工程方案小组，采用“比较优化、博采众长”的编制思路，以使本方案重点突出，有较强针对性和可操作性。

　　涉及的装饰工程主要施工项目有：

　　天花工程：乳胶漆、轻钢龙骨石膏板吊顶刷乳胶漆，窗帘盒。

　　电气照明安装工程：布管穿线、开关插座灯具安装，配电箱安装、智能设备的安装等。

　　墙柱面工程：乳胶漆涂料工程、石材墙柱面、瓷砖墙面、装饰板墙柱面、墙纸墙面、装饰木门、石材窗台板、装饰线条等。

　　给排水工程：水管道支架制作安装、管道安装、卫生洁具安装等。

　　本工程高支架支撑体系位于5-8轴与D-G轴范围内，层高为10、5m，用于天棚吊顶与空调系统灯具的安装，楼梯间吊顶，油漆工需要。

　　2、编制依据

　　《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20xx

　　《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx《建筑安装工程施工安全操作规程》DBJ01-62-20xx

　　3、施工方法：

　　高空吊顶采用满樘内脚手架，立杆的横、纵间距1、2米，步距0、9米。

　　4、施工准备

　　4、1编制脚手架施工组织设计。明确使用荷载，确定脚手架*面、立面布置，列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等。

　　4、2施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案。

　　4、3对施工班组进行现场安全和技术培训，加强队伍的技术素质。

　　4、4对多层复合板、木枋、钢管、扣件、脚手板进行检查，不合格的禁止使用。

　　4、5脚手板采用宽不小于200mm，厚度为50mm的松木脚手板。脚手架基础必须*整，立杆底座下铺垫板，垫板厚度不小于50mm。

　　4、6清理组架范围内的杂物。

　　5、钢管脚手架搭设

　　5、1搭设顺序：

　　安放垫板→安立杆→安扫地杆→安横杆→铺临时脚手板→安上层立杆→安上层横杆→逐层支设到楼板底

　　5、2脚手架搭设：

　　5、2、1在楼板上按立杆位置安放立杆（下头垫木方），其上交错安装3、0m和1、8m长立杆，使接头错开。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

　　5、2、2立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出此刻同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。

　　5、2、3大横杆：

　　大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。

　　大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水*距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。

　　5、2、4小横杆：

　　每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15crn。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层’脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1一2根小横杆，其最大间距不大于75cm。

　　小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。

　　5、2、5纵、横向扫地杆：

　　纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。存在高低差处，则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。

　　5、2、6脚手架搭设以3人为一小组为宜，其中1人递料，另外两人共同配合搭设，每人负责一端。搭设完一层架子，铺一层脚手板，逐层向上搭设。

　　6、钢管脚手架拆除

　　6、1拆除前应对脚手架作一次全面检查，清除所有剩余物件，并设立警戒区，禁止无关人员进入。

　　6、2拆除顺序自上而下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。

　　6、3拆除的构件应用绳索吊下，或人工递下，严禁抛掷。

　　6、4拆除的钢管、扣件应及时分类堆放，以便运输、保管。

　　6、5每班拆架下班时，不应留下扣件松动；架体堆放钢管、扣件等隐患。

　　6、6拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

　　6、7在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。

　　7、质量保证措施

　　7、1检验、验收管理

　　7、1、1立杆最大弯曲变形矢高不超过L／500，横杆斜杆变形矢高不超过L／250、

　　7、1、2螺纹顶丝部分完好，无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝无脱开现象。

　　7、1、3搭设完，应进行检验，检验主要资料：

　　1）垫板放置稳固。

　　2）立杆不允许有松动现象。

　　3）整架垂直度应小于L／500，但最大不超过100mm。

　　4）对于直线布置的脚手架，其纵向直线度应小于L／200。

　　5）横杆的水*度，即横杆两端的高度偏差应小于L／400。

　　7、2使用管理：

　　7、2、1脚手架的施工和使用应设专人负责，并设安全监督检查人员，确保脚手架的搭设和使用贴合设计和有关规定要求。

　　7、2、2在使用过程中，应定期对脚手架进行检查，发现问题及时整改。

　　8、安全保证措施

　　8、1建立安全保证体系

　　根据有关规定建立健全安全保证体系并成立由项目经理部安全生产负责人为首，各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理小组”组织领导施工现场的安全生产管理工作。

　　8、2工人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。架子安装、拆除必须由专业队伍施工，架子工必须持证上岗。

　　8、3施工操作人员戴安全帽，穿防滑鞋，栓安全带。作业层满铺脚手板，脚手板质量合格，搭设时两端用与钢管用8#铁丝固定牢，不得有探头板。

　　8、4所有构件都必须合格，并按有关规定进行检查、验收、报验。

　　8、5严禁上下同时交叉作业，严防高空落物伤人。

　　8、6传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。

　　8、7夜间施工要有足够照明。

　　8、8在搭设过程中，应注意调整架体的垂直度，一般经过调整连墙撑的长度来实现。

　　8、9在搭设、拆除时，设置警戒区，禁止其它人员进入危险区域。

　　8、10严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kNm。

　　8、11各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。

　　8、12定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以到达坚固稳定，确保施工安全。

　　9、礼貌施工保证措施

　　9、1项目部建立礼貌施工领导小组，施工队主要负责人参加，共同管理现场。

　　9、2加强对工人的宣传教育。

　　9、3传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。

　　9、4架子拆除后，钢管、扣件、木枋、模板按位置集中堆放，码放整齐。

　　9、5每一天下班前，清扫现场，做到工完场清。

脚手架施工方案范本3

　　一、脚手架种类的选择

　　本工程选择钢管脚手架。室外采用双排外脚手架，用密目安全网进行全封闭围护。室内采用承重钢管脚手架，局部装饰采用马凳搭设内脚手架。

　　二、脚手架施工技术要求

　　1、基础处理：架子搭设前，要清除障碍物，*整地面，回填土应分层夯实，架子座落地面必须达到坚实*整。地面夯实后，在立管底座下面，必须铺设5cm厚的木垫板，并在底座上面设一道扫地管。

　　2、立杆：立杆接头采用对接，相连两立杆的接头错开并布置在不同的步距内，应与地面垂直，垂直度偏差≤1/200，且不大于100mm。

　　3、小横杆：间距裙房1.8m，主楼1.5m，与墙面应垂直，水*偏差不大于10mm。

　　4、大横杆：步距为1.8m，水*杆接长采用对接，上下相连两根的接头位置错开不小于500mm，同一步内外两根接头错开不在同一跨内。

　　5、剪刀撑：为加强脚手架系统的整体稳定，尽量减少扭转变形，与地面成45~60角全覆盖式设置钢管剪刀撑，各个剪刀撑节点连接纵横连续。剪力撑必须在脚手架的转角处开始搭设，沿纵向每30m设一道，每档剪力撑占两个跨间，从低部到顶部要连续布置，每三步设一组。

　　6、附墙杆：按水*间距3.60m、竖向间距3.60m,呈梅花状布置附墙杆。防止脚手架内、外移动。附墙杆采用φ14钢筋焊接于φ48×3.0脚手架杆上，钢筋一端预埋在结构面层上，另一端用扣件连接脚手架立杆。

　　7、防护栏：脚手架外立面满挂密目安全网，形成封闭状。

　　8、出入口：建筑物出入口处采用*行弦桁架结构形式，并进行出入口处脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步都须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺跳板，以保护出入人员的安全。

　　9、防雷措施：落地脚手架在其搭设过程中考虑塔吊的防雷措施及其安全范围，不再另行设布防雷措施。

　　10、架子搭设必须横*竖直，直角扣件要摆*，开口必须朝上。螺丝要拧得松紧适度，扭力不要过大，扭力矩控制在4—5kg.m为宜，最大不准超过6kg.m，即一般感到费力为止。

　　11、相邻两根立管接头需错开，严禁接在一个水*面上；上下相邻两步大横管对接接头不得布置在同一跨间内。

　　12、一般扣件式钢管双排架子，立管纵向间距为1.8m，立管横向间距为1.5m。

　　13、双排架子小横管与墙体或者框架结构可靠连接。

　　14、脚手架各节点必须用扣件固结，严禁用8#线绑扎。

　　15、十字撑的斜度，必须与水*方向呈450—600夹角。全覆盖式设置，各个十字撑节点连接纵横连续。

　　16、架子跳板必须满铺，不得有空隙或探头板。两块跳板搭接长度不得小于20cm。凡是转弯处，跳板应铺成马连垛形，严禁用砖或铁件支垫。

　　17、跳板对头铺设和搭接铺设，均须在跳板的端头铺设一根小横管。

　　18、铺设跳板所用的小横管两端必须与大横管或立管固结，严禁浮搭浮搁。

　　19、扣件或钢管脚手架，采用铁跳板时，其两端必须固定在端头的小横管上。

　　20、翻跳板时，必须先将两端的小横管固定，然后由里往外翻，并按立管纵向每隔4根立管，保留一根小横管，应与架子联结牢固。

　　21、承受负荷的小横管必须固结在大横管上面并靠近立管处。严禁固结在大横管的下面。

　　三、承载力计算

　　纵横向水*杆计算

　　MGK=0.55KN/M2*1.52/24=0.052KN.M

　　MQK=3.5*1.52/8=0.66KN.M

　　M=1.2MGK+1.4∑MQK=1.2*0.052+1.4*0.66=0.986KN.MW=5.13CM3

　　σ=M/W=0.986*106/=192.3N/MM2

　　满足规范要求。

　　(三)扣件抗滑移承载力计算

　　R=*2.7/2=5.47KN<>

　　满足规范要求。

　　立杆计算

　　1、立杆轴向力设计值：

　　N=1.2+1.4∑NQK+0.85=1.2+1.4*3.5+0.85=*1KN

　　2、立杆计算长度

　　l0=kuh=1.155*1.5*1.5=2.599m

　　λ0=l0/i=2.6*100cm/1.7cm=153

　　3、由风荷载设计值产生的立杆段弯距：

　　MW=0.85*1.4WK*la*h2/10=0.85*1.4*0.6*1.5*1.2*1.2/10=0.154

　　4、稳定性计算：

　　N/φA+MW/W=6410/+0.154*105/5.13*103=47.6+30=77.62N/mm2

　　满足规范要求。

　　连墙件计算

　　预埋φ14钢筋，fy=210N/mm2，

　　φ14圆钢抗拉能力：2πr2×fy=64.6KN>N2=14.42KN

　　满足要求，但要保证预埋环有足够的锚固长度。锚固筋可按层高设置每3.3米设置一道，水*方向每5米设置一道，如板内无上皮筋处应加设附加钢筋，防止板面裂缝。

　　脚手架基础

　　外脚手架基础要求坐落在原自然地面，无需再进行验算，要求脚手架立杆底部铺垫密实，按要求加设扫地杆。

　　四、安全技术要求

　　1、操作者应有特种作业上岗证，身体健康，并在接受本工程项目部的安全交底后方可上岗。

　　2、二步架以上施工时应佩带安全带，严禁向下抛扣件等物品，上部施工时，地面应有专人警戒守护。

　　3、作业人员应衣着灵便，但不准赤膊裸身。应脚穿软底防滑鞋。

　　4、高处作业材料堆放*稳，不可放置在临边或洞口附近，以防坠落，凡有坠落可能的任何物体，都要一律撤除或加以固定。

　　5、施工过程中应边搭边铺跳板，并将跳板用铁丝绑扎稳固，以防滑脱，安全有效的围护设施应同步跟上。连墙杆设置也同步跟上。

　　6、施工中若发生安全设施隐患或缺陷，务必及时处理或停工，并向上级汇报，班前、班后均应检查已施工部分的质量，安全情况，并按查验情况逐次以记录。

　　7、脚手架的搭设还是拆除，均不得上、下步同时作业。

　　8、严禁强风、雨、雪及夜间高空搭设和拆除作业操作。

　　9、外脚手架搭设后分层分段进行验收，合格后挂牌使用。

　　10、各种电线不得直接在钢管脚手架上缠绕，电线和电动机具必须与脚手架接触时，应当有可靠的绝缘措施。

　　11、由于采用安全网等易燃物，应设置足够数量的灭火器，电焊操作时，必须有专人看守，且在焊接下方放置接火装置，防止火星点燃，不得在脚手架上吸烟，或从室内向脚手架上扔烟头。

　　12、外墙装饰时，尽量不安排晚上作业，若需施工，应设置足够数量的碘钨灯，且照明度适中，不得有阴影死角，以防操作人员与脚手架上某些杆件碰撞，无灯楼层的步架上禁止上人。

脚手架施工方案范本4

　　满堂脚手架又称作满堂红脚手架，是一种搭建脚手架的施工工艺。满堂脚手架相对其他脚手架系统密度大，明了一点就是满屋子搭架子。满堂脚手架相对于其他的脚手架更加稳固。

　　满堂脚手架主要用于单层厂房、展览大厅、体育馆等层高、开间较大的建筑顶部的装饰施工。由立杆、横杆、斜撑、剪刀撑等组成.

　　使用了满堂脚手架后，3.6米以上的内墙装饰不再另行计算装饰脚手架，而内墙的砌筑脚手架仍按里脚手架规定计算。

　　满堂脚手架的使用视其高度而定，当天棚净高在3.6M以下者，不管天棚采用何种装饰工艺，均不计算装饰脚手架。当天棚净高在3.6M至5.2M之间时，天棚的装饰脚手架按满堂脚手架本层定额计算，当天棚净高在5.2M上时，天棚的装饰脚手架要计算基本层和增加层两个定额项目。

　　满堂脚手架的整体性与稳定性注意事项：

　　1、立杆：架体设纵横向扫地杆，扫地杆设在基础上*面200mm处的立杆上，用十字扣件固定在立杆上，立杆之间必须按步距满设双向水*杆，确保两方向足够的设计刚度。立杆接头要错开不设在同一层面上，立杆下端与垫木间增加木楔，用来调整立杆沉降不匀。

　　2、水*杆：纵横向水*杆用直角扣件固定在立杆上，扣件的拧紧力矩控制在45-60Nm，水*杆在转角处必须交圈(构成井字形结构)。

　　3、连墙杆：

　　架体与混凝土框柱进行有效的附墙连接，以提高支模架在施工荷载作用下的变形本事。

　　4、模板施工中应注意易发生的质量问题：

　　a)柱模板容易产生的问题：截面尺寸不准，柱位置位移，柱弯曲。采取办法是：支模前按图弹出位置线，四周用木条顶死(留出板厚度)可保证底部位置准确，根据柱的截面尺寸配制的模板四周背好方木，四边吊正，加箍锁死，再四周拉好支撑。

　　b)梁板模板容易产生的问题：梁梆不*直，梁底不*，梁口不顺直，防止办法有：梁板模板支撑，龙骨的间距应经过计算后，确保其强度、刚度、底模水*杆应按设计和规范要求起拱，拉通线锁梁口，防止口上变形。

　　施工程序：基础放线钢筋绑扎支模校验浇筑砼

　　5、墙体模板的配置

　　模板配置高度：

　　内板高度：2920mm；接高：1850mm

　　外板高度：2920mm；接高：1850mm

　　工程外墙周圈的结构特点，外墙周圈满配一层高200mm的吊梆模。配置吊梆模的方法，其优点是避免了导墙的浇筑，解决了层与层之间接茬漏浆问题，并且内外墙模板没有区别，能够互换使用，不仅仅降低了模板投入，并且提高了施工效率。点这免费下载施工技术资料

　　工程应施工方要求，门窗洞口处大模板全部断开，同墙体一同施工的连梁配置梁模，梁模包括：梁侧模、梁底模、梁下堵板。

　　配置梁模的方法能够有效保证门窗洞口的位置尺寸及浇筑效果，但此种配置方法占用塔吊时间过长，影响工程进度。且由于洞口处模板断开，导致模板板块较多，在支模过程中，掌握不好垂直度。

　　另外一些特殊洞口的存在会使支模十分繁琐。为保证外墙门窗洞口的直线性，外墙门窗洞口全部断开，内墙采用内置式的模板配置方法，提高支模效率。

　　6、节点的处理方法

　　阴角模与大模板之间经过专用连接螺栓和多道阴角压槽有效控制了错台、扭曲等现象保证砼墙体浇筑后*整、顺直。大模板与阳角模之间*口用专用连接器或螺栓进行连接，并纵向设置三道直角背楞有效保证了阳角棱角顺直光滑。

脚手架施工方案范本5

　　1、脚手架的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。

　　3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

　　4、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。

　　2、项目经理：赵庆*，安全技术负责人：唐红飞，生产调度负责人：唐红飞，机械管理负责人：周勤，消防管理负责人：魏泉，劳务管理负责人：唐志雄，

　　3、脚手架的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。

　　3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20xx

　　4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20xx

　　5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx

　　6、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[20xx]87号文)

　　7、《建设工程安全生产管理条例》*令第393号-20xx

　　1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793-20xx《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB-20xx/T700中Q235级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。新钢管表面应*直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx的有关规定，应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。

　　2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。

　　3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。

　　(1)、脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg；

　　(2)、竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；竹串片脚手板应符合现行行业标准。

　　(3)、冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。新脚手板应有产品质量合格证，尺寸偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯。新、旧脚手板均应涂防锈漆，应有防滑措施；

　　(1)、网目密度不低于20xx目/100cm2；

　　(2)、网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；

　　(4)、一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；

　　(5)、不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；

　　(6)、阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；

　　(7)、做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上；

　　6、连墙件材料采用钢管或型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700中Q235级钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q345级钢的规定。

　　场地*整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水*杆→纵向水*杆(格栅)→立杆→横向水*杆→纵向水*杆(格栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网

　　(1)、定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放*整，不得悬空。

　　(1)、在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。其余按以下构造要求搭设。

　　(2)、本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书），立杆垫板或底座面标高高于自然地坪50mm~100mm，两侧设置排水沟，排水通畅。

　　(3)、垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板或槽钢。

　　(1)、立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水*杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。

　　(2)、上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与副立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。

　　(3)、当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

　　(4)、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

　　(5)、开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

　　(1)、纵向水*杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水*杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。要求如下：

　　当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水*杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水*方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

　　当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水*杆杆端的距离不应小于100mm。

　　(2)、立杆与纵向水*杆交点处设置横向水*杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。

　　(1)、脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；

　　(2)、每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。

　　(3)、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，采用搭接连接时，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。

　　(4)、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水*杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

　　(1)、脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板，内外立杆间应满铺脚手板，无探头板。将脚手板两端与水*杆可靠固定，严防倾翻。

　　(2)、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。

　　(3)、脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处*整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。

　　(4)、在拐角、斜道*台口处的脚手板，应与横向水*杆可靠连接，防止滑动；

　　(1)、脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。

　　(2)、选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、*整。

　　(3)、脚手架外侧施工作业层必须在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板，栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。

　　(4)、脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板。

　　(1)、单、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、*行弦杆桁架结构型式(见下图)，斜杆与地面的倾角α应在45°~60°之间。门洞桁架的型式宜按下列要求确定：

　　1)、当步距(h)小于纵距(la)时，应采用A型；

　　2)、当步距(h)大于纵距(la)时，应采用B型，并应符合下列规定：

　　3)、当h=1.8m时，纵距不应大于1.5m；当h=2.0m时，纵距不应大于1.2m。

　　(2)、单、双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：

　　1)、单排脚手架门洞处，应在*面桁架(见下图中ABCD)的每一节间设置一根斜腹杆；双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦*面外，应在其余5个*面内的图示节间设置一根斜腹杆(见下图中1－1、2－2、3－3剖面)

　　2)、斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水*杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距(下图A型)时，宜在相交的纵向水*杆处，增设一根横向水*杆，将斜腹杆固定在其伸出端上.

　　1―防滑扣件；2―增设的横向水*杆；3―副立杆；4―主立杆

　　3)、斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接构造应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.3.6条第2款的规定。

　　4)、门洞桁架下的两侧立杆应为立杆，副立杆高度应高于门洞口1~2步。

　　5)、门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件（见上图），该扣件宜紧靠主节点处的扣件。

　　(1)、单排脚手架过窗洞时应增设立杆或增设一根纵向水*杆（见上图）。

　　(1)、脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。拉结点在转角范围内和顶部处加密。

　　(2)、连墙件中的连墙杆应呈水*设置，当不能水*设置时，应向脚手架一端下斜连接；

　　(3)、连墙件应从底层第一步纵向水*杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；

　　(4)、拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架纵横向水*杆接点处。宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；

　　(5)、外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠；

　　(6)、当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上，与地面的倾角应在45°～60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

　　1-垫木；2-短钢管；3-直角扣件；4-横向水*杆；5-附加钢管

　　(1)、脚手架的架体内立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置*整牢固。

　　(2)、脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。

　　(3)、施工层以下脚手架每隔10m以及底部用双层网兜进行封闭。

　　(4)、作业层下，需在每层楼板位置的外架上铺一层钢板网作楼层的临边防护。

　　1、脚手架搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场

　　(1)、构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证；

　　(2)、构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书；

　　(3)、当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。

　　2、脚手架下列阶段进行检查与验收，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用

　　(5)、遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后；

　　(1)、根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件；

　　(4)、脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；

　　(6)、脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；

　　4、架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。

　　5、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。

　　(1)、构配件和加固否齐件是全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠，钢丝绳是否松动、断股等；

　　(4)、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；立杆是否悬空；

　　(6)、搭设脚手架时，应有保证安全上下的爬梯或斜道，严禁攀登架体上下。

　　6、脚手架检查验收严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ20xx的检查评分表进行。

　　(1)、脚手架使用期间必须设专人经常检查，当其从安全维护架转换为装饰施工时，必须及时进行检查，符合要求后，必须经过项目技术负责人（项目经理）签字批准，才能使用。

　　(2)、检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规定后，方准许继续使用。

　　8、脚手架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。

　　9、架体内必须做到每层封闭（即进行隔离），且不能大于4步。

　　10、施工人员必须严格执行《建设工程施工安全技术操作规程》。

　　1、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。

　　2、每搭完一步脚手架后，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

　　(1)、相邻立杆的对接连接应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.3.6条的规定；

　　(2)、脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；

　　(3)、当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水*杆、横向水*杆后，应立即设置连墙件。

　　(1)、脚手架纵向水*杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定；

　　(2)、纵向水*杆的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.2.1条的规定；

　　(3)、在封闭型脚手架的同一步中，纵向水*杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。

　　(1)、搭设横向水*杆应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.2.2条的构造规定；

　　(2)、双排脚手架横向水*杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm；

　　(3)、单排脚手架的横向水*杆不应设置在下列部位：

　　2)、过梁上与过梁两端成60°角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；

　　5)、砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内；

　　7)、独立或附墙砖柱，空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；

　　6、脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.3.2条、第6.3.3条的规定。

　　(1)、连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装；

　　(2)、当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。

　　8、脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水*杆等同步搭设，不得滞后安装。

　　9、脚手架门洞搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.5节的造规定。

　　(2)、螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；

　　(3)、在主节点处固定横向水*杆、纵向水*杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；

　　(5)、各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

　　11、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：

　　(1)、脚手架应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm；

　　(2)、采用对接或搭接时均应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.2.4条的规定；脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；

　　(3)、在拐角、斜道*台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水*杆上，防止滑动。

　　13、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通纵向水*杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。

　　14、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。

　　15、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

　　16、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

　　17、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

　　18、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递*衡。

　　19、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

　　20、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

　　21、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

　　22、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

　　(1)、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；

　　(2)、应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；

　　(3)、应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；

　　2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第*.4条、第6.*条、第6.6.5条设置连墙件和横向斜撑加固。

　　3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

　　4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆横向水*杆、纵向水*杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

　　5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除纵向水*杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。

　　6、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。

　　7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

　　8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

　　9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

　　10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的构配件应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx的规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。

　　11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。

　　12、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

　　13、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。

　　14、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。

　　1、搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-85-20xx考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；

　　3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；

　　4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护措施；

　　5、当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；

　　7、脚手架的安全检查与维护，应按相应安全技术规范进行；

　　8、脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底，施工层以下每隔10m应用安全网封闭；单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体绑扎牢固。

　　9、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横向水*杆、连墙件、交叉支撑、水*架、加固栏杆和栏杆；

　　10、当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，必须对脚手架采取加固措施；

　　11、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；

　　12、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；

　　13、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20xx的有关规定执行；

　　1、使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地*坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；

　　2、弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换；

　　3、做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每2~4年涂刷一次，每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用3~5年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料；

　　4、搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏；

　　5、脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来；

　　6、健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种

　　(1)、由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗；

　　(2)、由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。

　　1、监测控制：采用经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测，主要监测支架的沉降、位移和变形。

　　2、监测点设置：观测点设置在立杆1.2m标高处，用“+”字标出对比点，固定观测标准点在坚固基础上设置，宜采用钢钉或钢筋头在砼中预埋，柱或砼墙边监测点直接在浇筑好的砼上用钢钉钉入砼中作为固定对比观测点。监测点设置间距不超过20m。

　　3、监测措施：架体搭设、使用直至完全拆除过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水*位移情况的应及时解决。

　　(1)、班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查；

　　1)、杆件的设置和连接，扫地杆、连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；

　　7)、地基是否有积水，底座是否松动，立杆是否符合要求；

　　(1)、架体搭设期间，一般监测频率不超过3～5天/次；架体使用期间，一般监测频率不超过10～15天/次,要求监测直至脚手架完全拆除。

　　(2)、架体顶端水*位移预警值25mm，垂直度变化预警值20mm或沉降预警值20mm。

　　(3)、监测数据超过预警值时必须立即停止施工，疏散人员，并及时进行加固处理。

　　提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。

　　(1)、应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。

　　(2)、领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。

　　(3)、当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。

　　(5)、及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。

　　事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。

　　事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。

　　施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。

　　1)、火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。

　　2)、触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。

　　3)、高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其*卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。

　　4)、其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。

　　通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。

　　搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水*和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：

　　1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。

　　2、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

　　1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx

　　3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20xx

脚手架施工方案范本6

　　1、编制脚手架工程施工方案时要坚持“五性”原则①搭设的架子要有实用性。即要有足够的面积满足工人操作，材料堆放、人员行走、车辆运输都方便。

　　②搭设的架子要有足够的坚固性和稳定性。即保证不摇不晃、不倾斜、不沉陷、不倒塌、不变形，在各种荷载和气候条件下保证安全可靠。

　　③搭设的架子要具有快捷方便性。即构造简单、装拆、搬运方便，并能多次周转使用、节约材料。

　　④搭设的架子要有艺术性。即整齐、匀称、美观。

　　⑤搭设的架子要和施工进度同步性。即搭设进度和其他工序相配合，同步有序的进行施工。

　　2、编制脚手架施工方案的基本要点1）审核图纸、了解建筑的具体情况①通过建筑*面了解建筑物的.*面形式，建筑物的总长和进深多宽，共有多少开间，每个开间的*面尺寸多大等。

　　②通过建筑物立面图了解建筑物的立面情况，如总高度有多少，共有多少层，每层的层高多少，立面有无高低跨，屋顶是*是坡，有无阳台，边沿形状及外墙的装修要求等。

　　2）根据施工组织设计要求选用脚手架形式①了解施工组织设计对脚手架施工提出了什么具体要求，如在施工中采用单排架还是双排架，在某种特定部位是否要求使用特殊架，如挑架、插架、吊架等。

　　②根据施工要求，施工地点和施工条件确定脚手架种类，如是采用钢管架、门式架或是其他架子③针对整个工程，计算脚手架的施工工程量和所需的材料，机具数量以及劳动力的用工量，并提出相应的计划，进场时间和完成日期，做到有计划、科学施工。

　　3、脚手架施工方案实施前要经过工程项目部的审核，报上级机关领导即公司技术总负责人审批，方可生效。

　　4、脚手架高度超过规范规定（一般以50米高为限），要有设计计算书，同时并要经过技术部门审核，公司审批。

　　5、施工现场实际搭设程序和操作技术必须与脚手架施工方案相吻合，否则，方案就无指导意义。所以架工搭设架子必须按方案进行，防止搭架子的随意性或按某工程程序生搬硬套，凭经验搭设。

　　目前，我们建筑施工采用的脚手架大多数是扣件式钢管脚手架。它是由钢管和扣件组成。具有承载力大，搭设灵活、拆装方便，坚固耐用等优点，使用材料为周转材料，互换性强，一次性投入材料不变，且可适用于多种不同的建筑结构体系，被广泛用在建筑工程和其他土建工程中，是当前建筑施工企业竖向施工的主要架设手段之一。

　　基本构件有：

　　1、立杆（立柱）和底座：是承受自重和施工荷载的主要受力杆件。底座则分散立杆受力和防止立杆受力下陷。

　　2、大横杆（纵向水*杆）：*行于建筑物，是承受并传递施工荷载给主杆的主要受力杆件。

　　3、小横杆（横向水*杆）：垂直于建筑物，横向连接内，外排立杆，是承受并传递施工荷载给主杆的主要受力杆件。

　　4、扣件：是连接各杆件的连接件，分为：

　　①直角扣件：连接两根垂直相交的杆件，靠扣件和钢管之间的摩擦力传递施工荷载；

　　②对接扣件：钢管对接接长的扣件；

　　③旋转扣件：连接两根任意角度相交的钢管的扣件、用于斜撑与立杆、大横杆、小横杆之间的连接。

　　5、剪刀撑：设在脚手架的外侧，呈十字交叉状，可增强脚手架的整体刚度和*面的稳定性。

　　6、斜撑：设在脚手架的外侧，上下连续呈“之”字形布置，作用与剪刀撑相同。

　　7、连墙固定件（拉结件）：是连接架子与建筑物之间的加固件，承受风荷载、保持架体稳定。

　　8、扫地杆：分为纵向和横向扫地杆、连接立杆下端，防止立杆纵横移位。

　　9、脚手板：提供操作条件、保护工人安全、传递荷载。

　　以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

脚手架施工方案范本7

　　一、工程基本概况

　　本工程位于江苏省苏州市太仓市港口开发区南环路9号玖龙高级生活区内，3号住宿楼。房屋周边及天井内部搭扣件式钢管脚手架，门口安装安全通道。

　　现场图片如下：

　　二、总体施工部署

　　（一）施工准备

　　1、人员准备

　　脚手架工（5-8人）

　　2、材料准备

　　2-6米钢管，多种标准扣件、钢丝网片脚手板、安全网

　　3、钢管安放位置

　　西侧道路旁，底部铺设彩条布

　　（二）施工工期

　　1、安装工期：6天

　　2、拆除工期：5天

　　（三）施工位置及要求

　　1、住宿楼一楼北面进户门*台位置，搭建安全通道，钢丝网片脚手板铺设及安全网安装（顶部及四周），显眼位置安放警示标牌，四周彩旗围护。

　　2、住宿楼四周满堂搭建钢管脚手架，双排双向，钢丝网片脚手板满铺，外装安全网。脚手架底部用槽钢加固，顶部超出天沟位置1米，一楼周边显眼位置安放警示标牌。

　　3、宿舍楼东、西天井东、西墙搭建钢管脚手架，斜撑固定，主体部分用钢管在走廊墙体固定，双排双向，钢丝网片脚手板满铺，外装安全网。

　　(四）施工方案

　　一、脚手搭设要求

　　1、脚手架必须一次性搭设完成，立杆顶部应高出屋面1.5米。

　　2、搭设脚手架时应均匀地放在同一定位线上，底座要保持同一直线上。

　　3、搭设立杆应符合下列要求：

　　（1）、外直径不同的钢管，不应混合使用

　　（2）、立杆间距根据工字钢钢间距1.5米，横距0.8米，步高1.8米，内力杆距墙0.3米。

　　（3）、立杆必须按施工方案规定的纵距和横距搭设。

　　（4）、底部立杆必须采用不同的长度的钢管，立杆的连接必须交错位置，相邻立杆的连接不应在同一高度上，其错开高差不得少于500mm，并布置不同的楼层。

　　（5）、立杆接头除顶层可采用搭设外，其余接头必须采用对接扣件连接，搭接连接长度不小于1米不少于2个旋转扣件固定。

　　（6）、周边脚手架应从一个角开始向两边延伸交叉搭设，“一”字型脚手架应从一个端开始向另一端搭设，在设置第一排连墙杆前，每六跨应暂设一根抛撑，与立杆的夹角呈45～60°，上部杆件搭设后方可视其情况拆除。

　　4、搭设纵向水*杆应符合下列要求：

　　（1）、纵向水*杆应设置在立杆的内侧，钢管的长度不宜小于三跨。

　　（2）、纵向水*杆步高均为1.8米

　　（3）、接头采用对接扣件连接，内外两根相临纵向水*杆的接头，不宜在同步跨内，上下两个相临接头应错开一跨，其错开的水*距离不小于500㎜，各接头中心距立杆轴心距离应小于纵距的1/3。

　　（4）、沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式，脚手架的同一步纵向水*杆必须四周交圈。

　　5、搭设横向水*杆应符合下列要求

　　水*杆设在纵向水*的下方，凡立杆与纵向水*杆相交处必须设置一根横向水*杆，严禁任意拆除。

　　6、搭设剪刀撑应符合下列要求：

　　（1）、剪刀撑的布置应均匀，剪刀撑钢管应拉线搭设，与外立杆交接处均用旋转扣件与立杆连接。

　　（2）、剪刀撑设置在脚手架立杆外侧，杆件接头采用搭接连接，其搭接长度为1000㎜，并应采用不小于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

　　（3）、每付剪刀撑跨越立杆应为4～6根，与纵向水*杆呈45°～60°夹角。

　　7、连墙杆件安装应符合下列要求：

　　（1）、连墙件布置为每层三跨，即4.5×2.8（H×L）在楼层砼梁上预埋Ф12螺栓，预埋时外露的长度应不短于80，预埋深度不短于360mm，待混凝土强度达到一定强度后，用拉锚杆与钢管用双扣件固定再与内立杆墙杆连接，连墙件严禁人员私自解下。

　　（2）、连墙杆垂直方向每层布置，双拼间距两跨，脚手架上部未设置连墙杆的自由高度不大于4ｍ。

　　（3）、连墙杆与脚手架搭设同步设置。脚手架的最上部，因承受较大风力，拉撑连杆应加密设置。

　　8、搭设栏杆应符合下列要求：

　　（1）、栏杆的高度1.2米，下栏杆高度0.6米，；

　　（2）、挡脚板采用多夹板制成，并加以油漆分色，即（黄色和黑色）高度0.2米；

　　（3）、上栏杆、中栏杆、挡脚板均设在外立杆的内侧。

　　（4）、钢丝网脚手板必须四周固定，内外大横杆间必须加两道水*杆后再铺脚手板。钢丝网每一层满铺一道。

　　9、双排脚手架主要搭设的允许偏差(mm)

　　二、脚手架搭建流程

　　1、地基处理：

　　槽钢钢板底座安装，并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅水沟排水。

　　2、立杆

　　脚手架采用双排立杆、立杆顶端高出结构檐口上1.5m。立杆底部用单管底座。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。

　　3、大横杆：

　　大横杆置于横杆以上，在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧；其长度大于3m跨度不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接；其接头交错布置，不在同步、同距内。相邻接头水*距离不小于50cm。各接头距立杆的距离不大于50cm。

　　4、小横杆：

　　每一立杆与大横杆相交处（即主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆间距相同且根据作业层脚手板搭设需要，可在两立杆之间在等间距设置增设1-2根小横杆，其最大距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距遍不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外缘15cm边。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在主杆处相向布置。

　　5、纵、横向扫地杆：

　　纵横向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下及20cm处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

　　6、剪刀撑：

　　本脚手架剪刀撑随立杆纵、横向水*杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑第6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45~60之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2-4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥150cm并用不小于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。

　　7、脚手板：

　　脚手板采用钢丝网片脚手板，长度不少于2.5m。首层满铺一层脚手板以上与每一楼层相邻地方也要满铺一层脚手板，在外排立杆内侧满挂安全防护网及做1.2m高防护栏杆。脚手板设量在3根横向水*杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝筐绕2-3圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板应*铺、满铺、铺稳接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置。避免出现探头及空挡现象。

　　8、连墙件：

　　连墙件采用刚性连接，垂直间距按楼层高3.0（除低层6.0）。水*距离4.5m。连墙杆用φ48×3.5的钢管,它与脚手架，建筑物的连接采用直角扣件。在结构每一对框架柱处设一组双杆筐柱式拉杆与框架柱拉结.在楼层楼板上,两框架柱间中点处,距结构处度1.5m(梁钢筋骨架固定)处予埋HRB335钢筋，用φ48×3.5的钢管与脚手架可靠拉结.在脚手架的转角处，于框架柱上双向设置上述筐柱式拉杆。在建筑物的首层设置两道连墙件。连墙件横竖向顺序排列，均匀布置与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆。靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。

　　三、安全网设置

　　1、本工程主体阶段脚手架采用外脚手全封闭设置；

　　2、所有外脚手第一排起向上均用密目网全封闭；

　　四、脚手架的拆除

　　1、脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定验收合格后方准使用。脚手架拆除前应由项目工程师召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确定建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可拆除。

　　2、拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

　　3、拆架前全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系，拆除本段拉锚前必须通过横杆及室内别杆与建筑物作可靠连接。拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料、杂务等清理干净，按自上而下，先搭者后拆，后搭者先拆的原则进行。

　　4、脚手架拆除顺序一般为：脚手板→栏杆→剪力撑→横杆→立杆，自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，脚手架分段拆除时高差不应大于2步。

　　5、拆下的杆件与零配件，应分堆（零配件装入塑料袋中），严禁高空抛掷。

　　6、吊运脚手板及脚手架钢管等须专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放*稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。

　　五、安全技术

　　1、搭设脚手架必须符合下列规定：

　　（1）、架子工必须经过培训合格，并取得架子工上岗操作证方可上岗操作；

　　（2）、架子工应每年体检，凡有高血压、心脏病、癫痫病、年老体弱，不适合于高处作业的人，禁止从事架子工作业；

　　（3）、架子工生病未愈或酒后不得上架子操作；

　　（4）、架子工上岗应将袖口扎紧，不得穿硬底鞋及其它易滑鞋；

　　（5）、架子工操作时必须戴安全帽，系安全带。

　　2、架子工操作时必须注意下列事项：

　　（1）、安全带应高挂低用

　　（2）、工具及小零件必须放在工具袋内；

　　（3）、脚手架上人员不得过分集中，严禁打闹跑跳；

　　（4）、六极以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时，严禁在架子上操作；

　　（5）、脚手架搭拆过程中，若杆件尚未扣紧已拆除或松动时，严禁中途停止作业；

　　（6）、搭设中不得随意改变构架尺寸和减少数量，当需要对构件作调整时，经过项目工程师批准。

　　六、安全管理

　　1、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

　　2、脚手架使用中，正常使用情况下应每半个月定期检查，六级大风和雨、雪天气后及时检查，检查的内容包括：杆件的设置的连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求，扣件是否松动，脚手架的垂直度偏差，安全防护措施是否符合要求，是否超载。

　　3、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水*杆、扫地杆及连墙件。

　　4、不得在脚手架基础及相邻处挖掘作业，否则应采取安全措施。

　　5、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

　　6、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

　　苏州智工装饰工程有限公司

　　20xx年11月10日

脚手架施工方案范本8

　　一、施工设备

　　1、材料要求

　　根据本工程的特点以及国家有关标准，合理选择各种原材料，其中钢管选用48×3.5的普通钢管，用作立杆和斜杆时长度以4—6米为宜，用作小横杆以1.3米左右为宜，且钢管上严禁打孔。连接扣件要符合材质要求，脚手板选用木脚手板厚度50mm每块重量不大于30kg，基础混凝土选用商品砼，强度等级为C25。

　　2、作业条件

　　搭设方案要经批准并向作业人员进行详细交底，对各种原材料进行验收，不合格的不准使用，合格的配件要按品种、规格堆放整齐，*稳且场地不得积水，搭设位置的场地要清理、*整。

　　二、脚手架的搭设

　　1、工艺流程

　　场地*整夯实浇注砼→准备工作检查→定位、放线→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→大横杆→小横杆→连墙杆→剪力杆→铺脚手板→垫底托→扎防护栏杆→扎*网→扎立网

　　2、 搭设要求

　　（1） 基础：基础采用20cm砼板带，浇筑基础前，首先将基础处的冻土挖出，并进行夯实，方可进行浇筑。浇筑完成后在板带上铺设木板，其中靠近挑檐部分的外排架体需铺设两层木板。

　　（2） 从室外地坪起，设置三排脚手架，最里排搭至挑檐底部，中间排搭设屋顶檐口下50cm，最外排搭至挑檐上第三步架体。

　　（3） 靠近挑檐部分的架体，中间排架距离建筑物1m，在挑檐的首层部分加设十字斜拉杆，以减少挑檐部分的承重，斜拉杆共设置三步，自挑檐下反两步。首层部分的固定连接杆，需设夹杠与建筑物紧固连接，以防止由于沉降造成挑檐受力超负荷（具体办法根据现场实际情况确定）。外排架体从±0.00往上35m均设双立杆。

　　（4） 挑檐层加设的夹杠，应紧贴外墙内侧，且沿建筑四周布置。夹杠应与建筑物紧固连接，遇墙锁墙、遇柱锁住。夹杠的搭接部位应最少出墙、柱500～1000mm。

　　（5） 为防止架体压迫挑檐，在搭设内排架体时，首先在挑檐上铺设木板，然后在立管下加设底托和3cm～5cm的木楔，待脚手架验收完成后去除木楔。

　　（6） 靠*台部分的双排架体架设在*台上，首先将*台清扫干净，并且通铺木板，方可进行搭设。

　　（7） 应先立里排立杆，后立外排立杆，内外排两立杆的连线要与墙面垂直。

　　（8） 搭设高度：内立杆要低于檐口50cm，外立杆高出檐口1.5m。

　　（9） 靠近立杆的小横向扫地杆，应紧固拉杆上。

　　（10） 剪刀撑沿高度和宽度方向连续布置与地面夹角为60度，剪刀撑交叉部分需相交1m，两端伸出10cm。

　　（11）连墙杆的设置为5m×5m，梅花型设置，在顶部与转角处加密设置，增加30%，且拉接要牢固、稳定、上下错开。

　　（12） 要满铺一层脚手板用18#钻丝同周围大横杆扎牢，脚手板交接处*整、牢固、无探头板。

　　（13） 设一个出入口，在出入口及开口两侧用双根钢管，用扣件紧固。并在出入口外侧上部搭设安全遮棚，棚宽要大于出入口的宽度，棚顶满铺间距不大于3cm的木脚手板并封密。

　　（14）立网要求自±0.00开始至顶层通铺，*网每三层铺设一道。

　　（15）在脚手架外围的适应位置设置宽度为1.2m的斜道（坡度为1：3），转弯*台面积不小于3.2m，斜道上要设置防滑条。在*台的两个外侧及*台同斜道连接的一面，设剪刀撑到顶。

　　三、质量要求

　　1、立杆垂直度允许偏差不大于架高的1/200，全高垂直度不大于100mm。

　　2、大横杆同一排水*偏差不大于总长的1/300且不大于50mm。

　　3、用于连接大横杆的扣件，开口应朝架内侧，螺栓要向上。直角扣件开口不得朝下，内外立杆连接需要对接扣件，不得采用搭接。

　　4、剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm，中间1----2个连接点。接长采用搭接，搭接长度为1米，采用三只回转扣件锁紧。

　　5、连接杆应与脚手架成垂直，并尽量拉撑在立杆与大横杆的交接处。

　　6、脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm以防杆件滑脱。

　　7、底座沉降小于2mm，步距偏差上下20mm，纵距偏差为左右50mm，横距偏差为前后20mm。

　　四、拆除

　　1、拆除前*集有关人员对工程进行全面的检查，确立不需要脚手架时，方可进行拆除。

　　2、拆除脚手架前，应将脚手架上的遗留材料，杂物等清理干净，按照先装者后拆，后装者先拆的顺序进行。

　　3、不准分立面拆架或上下两步同时进行拆除。剪刀撑应先拆除中间后，再拆除两头扣件，所有连墙杆等必须随脚手架同步拆除。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

　　4、拆下的杆件与另配件运到地面后，应随时整理，检查，按品种，分规格，堆放整齐，妥善保管。

　　5、拆下脚手架时，要加强对成品保护，每天拆架下班时，不应留下安全隐患。

　　五、脚手架的验收

　　要严格把好验收关。要以建筑物的结构分段，分部位验收。各部分都要按照技术交底和相关质量要求，严格把关，确保工程质量。

　　脚手架搭设由专业施工队进行搭设，负责人为侯在书、侯复合，搭设完成后后，必须经过现场安全员检查后，上报项目负责人进行验收，签字认定合格后，才能投入使用。发现问题及时加固。验收合格后的外脚手架未经批准，任何人不得任意拆除。

　　六、安全技术措施

　　1、搭设或拆除脚手架时，必须划出安全区，设警戒标志，并应有专人负责，阻止无关人员靠近。

　　2、脚手架搭设人员，必须持证上岗，并经专业培训，不适于不高空作业者，一律不得上脚手架操作。

　　3、搭设、拆除脚手架人员必须戴安全帽，安全带，使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋。

　　4、拆下的零部件严禁从高空抛掷。

　　5、当遇六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时，应停止脚手架搭设与拆除工作。雨雪后上架作业，应有防滑措施，并应扫除积雪。

　　6、操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。（不大于2KN/m2）

脚手架施工方案范本9

　　一、从事架子作业的人员要定期进行体检，凡患有高血压病、心脏病、贫血病癫痫病以及其他不适宜高处作业的人员，不得安排从事高处作业。

　　二、进入施工现场的工作人员必须戴好安全帽，禁止赤脚、空硬底鞋及带钉易滑的鞋从事高处作业；饮酒后禁止高处作业；无可靠防护设施的高处作业人员必须使用安全带。

　　三、在恶劣的气候条件下禁止人露天高处作业。

　　四、雨、雪后要对脚手架进行检查，遇有倾斜、下沉、松扣等情况要及时进行修复，上架操作应有防滑措施。

　　五、严格按照要求进行搭设：保证架子材料合格、结构合理、牢固稳定脚手板要满铺、不得有探头板；各种脚手架在使用前必须进行安全验收。

　　六、脚手架在使用过程中应注意的问题：禁止超载禁止在无措施的情况下利用脚手架吊运重物；不得在脚手架底部或近旁挖坑槽，以免影响地基的稳定。否则应采取安全措施，并报主管部门批准。

　　七、各种非标架子、技术革新的架子及跨度过大或负荷过大的架子，均应经过进行试检后使用。

　　八、雷雨期间，钢管脚手呆和井字架等独立架子的高度在15M以上的，应装设避雷针，其接地电阻不得大于10欧姆。

　　九、作业层的外侧面应设两道牢固的防护栏杆，并设18CM高的挡脚板或防护立网，4M以上的房建工程施工还要按照要求设置安全*网。

　　十、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》﹙GB5036﹚考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

　　十一、作业层上的施工荷载必须符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。十二、脚手架使用过程中，必须定期对其进行维护和检查。检查和维护的主要内容：

　　1.杆件的设置和连接；立杆、纵向和横向水*杆、剪刀撑、横向斜撑。

　　2.地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。

　　3.螺丝是否松动。

　　4.安全防护设施是否符合要求；是否超载。

　　十二、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火设施和专人看守。

　　十三、工地临时用电线路的架设及脚手架接地等措施必须符合规范要求。

　　十四、脚手架的拆除

　　1.在拆除脚手架之前，要在地面周围一定距离的范围内设置警戒标志，并设专人警戒，严禁非作业人员入内。

　　2.拆除时应自上而下进行，做到一步一清，不得上下同时作业。

　　3.拆除脚手架大横杆、剪刀撑时，先拆除中间扣再拆两端扣，由中间操作人员向下顺杆子。

　　4.拆下来的杆、板、钢丝绳等材料，不允许向下扔，要进行传递或用绳子吊，做到及时清理，运送到指定的地方存放，带钉的木料要先拔除钉子或打弯。

脚手架施工方案范本10

　　1.工程概况

　　1.1工程名称:本工程为中盐安徽红四方合成氨项目中二期复合肥5#6#栈桥。

　　1.2方案编制的主要资料:5#和6#栈桥外双排脚手架专项施工方案。

　　1.3主要技术参数:：

　　结构最高处14米，最低处8米，长度36.6米，成斜坡状。外双排脚手架的主要用途为抹灰和涂饰工程。

　　5#和6#栈桥分别搭设两个立面的脚手架。

　　2.编制依据

　　3.施工程序

　　3.1现场及内业准备→安全技术交底

　　→垫木跳板→竖立杆→绑横杆及扫地杆→加剪刀撑→脚手架验收→脚手架使用→脚手架拆除→现场清理。

　　3.2关键工序

　　关键工序一览表表3.2

　　4施工方法及技术措施

　　4.1脚手架设计：

　　搭设外双排脚手架，采用φ48×3.0钢管，材质为Q235，扣件连接。外双排脚手架立杆间距1500mm米设计，立杆排距1050mm，横杆的步距1800mm，高度9米，设置竖向剪刀撑三步四跨。4.2脚手架计算：

　　4.2.1、落地式扣件钢管脚手架计算书（详见附件）

　　4.3扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施

　　4.3.1地基：

　　立杆支撑在已浇筑成型的混凝土上，立杆下通长设置木跳板，其厚度为50mm，布设务必*稳，不得悬空。

　　4.3.2立杆：

　　脚手架采用φ48×3.0钢管，接头避免出此刻同步、同跨内，钢管连接为接头扣件对接，立杆间距1600mm米设计，立杆排距1050mm，里杆离建筑物300mm。4.3.3横杆：

　　横杆的步距1.7米，横杆置于立柱的内侧，其长度不宜小于3跨；用直角的扣件与立柱扣紧；同一步横杆要交圈。横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内，各接头距立柱的距离不大于500mm。两道横杆之间设置两道穿心杆。

　　4.3.4纵、横向扫地杆：

　　脚手架务必设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立柱上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4.3.5剪刀撑：

　　每个大角设置竖向剪刀撑，每个立面每隔10米设置一道，斜杆与地面倾角务必控制45°~60°之间。

　　（1）剪刀撑斜杆长度用钢管搭接，接头务必采用搭接，搭接长度1m，采用三个旋转扣件，距两端头100mm中间等分连接。

　　（2）剪刀撑要用旋转扣件固定在与之相交的横向水*杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

　　4.3.6脚手架的连接：

　　每隔一步架（水*杆）与柱箍用扣件相连接。用钢管将混凝土柱打箍，并牢固与水*杆或立杆连接。

　　4.3.7脚手板：

　　脚手板采用竹笆。满铺一层脚手板，并用铁丝扎牢，设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在穿心杆之上，并用1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定，以防倾翻。

　　4.3.8防护设施：

　　脚手架要在作业层挂封闭式的密目安全网。密目网采用1.8×6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆。作业层两道大横杆内设置两道穿心杆，以便进行竹胶板的铺设。4.4模板支撑钢管脚手架的构造要求及技术措施

　　4.4.1立杆技术构造要求

　　4.4.1.1脚手架坐落在混凝土道路或地坪上，立杆底部安放通长板，选用250*50木跳板。安放立杆时按方案和设计尺寸进行搭设，即用尺量出准确的间距。按纵距不超过1米、横距5米尺寸摆放，同时以横杆固定。立杆设置时，务必带通长线，以确保立杆在同一条线上。

　　4.4.1.2立杆上的对接扣件务必交错布置，两个相邻立柱接头不得设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不得小于500mm；各接头中心距主节点的距离不得大于步距的13。立杆与水*杆务必用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。

　　4.4.1.3用经纬仪或吊线检查立杆的垂直偏差，当架子搭设完成后其总偏差不大于±100mm。

　　4.4.1.4立杆之间务必按步距满设双向水*杆，确保两方向足够的设计刚度；

　　4.4.2水*杆构造要求

　　4.4.2.1水*杆步距为1.7米，用直角扣件与立杆连接，两个相邻立柱接头不得设在同跨内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不得小于500mm；各接头中心距主节点的距离不得大于步距的13。

　　4.4.2.2脚手架设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆务必采用直角扣件固定在距架底下不大于200mm处的立杆上。

　　4.4.2.3如务必采用搭接方法时，搭接接头长度为1米，并等距设置3个旋转扣件固定，并加设一个备扣。端部扣件盖板边缘至杆端的距离为100mm。

　　4.4.2.4水*杆每两步与先浇筑好的混凝土框架柱连接，用钢管在柱上打箍，并与架体连接牢固。

　　4.4.3安全网、门洞出入口及防雷接地

　　4.4.3.1脚手架操作层务必采取密目的安全网进行封闭。作业面栏杆外侧务必设置安全密目网。

　　4.4.3.2脚手架用φ12㎜镀锌圆钢在四大角设置防雷接地引下线，接地体借用正式避雷装置，与大地防雷系统连接，接地电阻不大于10欧。

　　4.5脚手架的拆除

　　4.5.1拆除前务必完成以下准备工作

　　a全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系是否贴合安全要求；

　　b根据检查结果，补充完善施工方案中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施；c拆除安全技术措施，务必由单位工程负责人逐级进行技术交底；d清除脚手架上杂物及地面障碍物。4.5.2拆除务必贴合以下要求

　　a拆除顺序逐层由上而下进行，严禁上下同时作业（除拔立杆时外）；b所有卸载装置务必随脚手架逐层拆除，分层拆除高差不得大于2步；c当脚手架拆至下部最终一根长钢管的高度（约6.5m）时，先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆脚手架；

　　d当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，务必先按有关要求设置连墙件和横向支撑加固。

　　4.5.3架子拆除时务必在地面拉警戒线，并安排专业人员负责安全监护。4.6脚手架的检查和验收

　　4.6.1脚手架的构配件质量务必按规定要求精心检验，送样至相应部门进行检测并合格后方准使用；

　　4.6.2钢管的验收：本工程务必使用48*3.0脚手管，钢管应有材质证书，表面应*直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面偏差要贴合规定。

　　4.6.3扣件的验收：扣件质量必需贴合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的相关规定；旧扣件在入场和使用前要进行质量检查，有裂缝、变形的严禁入场、使用。出现滑丝的螺栓必需全部更换；新旧扣件均应涂刷防锈漆。

　　4.*脚手板的验收：木跳板宽度不得小于250mm，厚度不小于50mm并贴合规范要求，腐朽、破损的木跳板不得使用。

　　4.6.5顶托的验收：顶托螺杆直径不得小于35mm，螺杆长度不得小于500mm，并完好、无裂纹、无变形、无锈蚀。

　　4.6.5脚手架搭设务必按下列阶段进行质量检查，发现问题务必及时整改。

　　4.6.5.1放线后及脚手架搭设前；

　　4.6.5.2操作层上施加荷载前；4.6.5.3到达设计高度后；

　　4.6.6脚手架搭设质量务必到达脚手架技术规范的要求，并由项目安全、技术、生产部门验收合格后报相关部门和监理验收并签发合格证书，在验收合格后的架子上挂设合格标牌后，方可投入使用。未经验收合格的架子不得投入使用。

　　4.6.7使用阶段要进行的检查

　　4.6.7.1本脚手架未按照堆载材料设计，所以操作层不得堆放建筑材料；不得将模板支撑、砼泵输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

　　4.6.7.2当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时务必停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架操作务必有防滑措施，务必将积雪扫清。

　　4.6.7.3务必设专人负责对脚手架进行定期检查和维修，防止杆件发生变形和连接松动状况。

　　4.6.7.4在以下状况下，务必对脚手架进行检查：在六级大风与雨后；停用超过一个月，复工前。

　　4.6.7.5检查维修项目：

　　a各主节点处主杆件的安装、支撑、门洞等的构造是否贴合施工方案要求；b底座是否松动、立柱是否悬空；

　　c脚手架立柱的沉降与垂直度允许偏差是否贴合规定要求；d安全防护措施是否贴合要求。

　　4.6.7.6在脚手架使用期间，严禁任意拆卸下列杆件：a主节点处的纵、横向水*杆，纵、横向扫地杆；b支撑、栏杆、挡脚板、卸载用支撑杆件；

　　c要拆除上述任一杆件均须采取安全措施，并报主管部门批准。4.7脚手架搭设的允许偏差和检验方法

　　5.1施工部署

　　5.1.1施工进度管理措施

　　5.1.2.1充分发挥计划管理职能，按照项目部的总体计划为依据，调整现场实际进度。

　　5.1.2.2充分发挥目标管理职能，加强现场的控制力度，以目标考核为手段，及时采取措施、进行调整。

　　5.1.2.3充分发挥整体资源优势，适时*衡和调配人、材、机、物等资源。

　　5.1.2.4建立施工进度动态管理，及时纠正施工过程中的进度偏差，并制定特殊状况下的赶工措施。

　　5.1.2.5加强与业主、监理、设计单位的沟通，加快施工进度。

　　5.2施工进度计划。

　　5.2.1具体施工计划见总体计划。

　　6.降低施工成本措施

　　6.1优化劳动组合降低人工成本投入。

　　6.2降低材料采购成本措施。

　　6.3材料在采购之前应进行寻价然后再采购的制度，使材料采购成本最低。*工程节能降耗措施：

　　*.1合理安排材料进出场的时间，首先应当根据定额和施工进度编制材料计划，并确定好材料的进出厂时间。

　　*.2把好材料领用关和投料关，降低材料损耗率。如根据现场实际状况与施工班组确定一个合理的损耗率，定额领料使用，节俭成本，超额扣工程款，这样让每个现场参战人员在材料用量上都与其经济利益挂钩，降低整个工程材料的成本。

　　6.5技术签证和技术合理化推荐

　　6.5.1技术人员应根据现场的进度状况及时的办理技术签证工作；根据现场的实际状况，在满足设计及规范的条件下推荐提出合理化推荐活动。

　　7.施工安全与环境保护技术措施7.1组织保证

　　安全与环境管理组织机构

　　7.2.1脚手架：按施工要求搭设安全网，作业层要满铺脚手板；脚手架外侧要有防护栏杆、挡脚板；材质及地基贴合要求，经检查验收合格后方能投入使用，脚手架设置上人斜道，人员上下均应从斜道透过，不得攀爬脚手架。

　　7.2.2操作*台：按规定设置四周防护栏杆，设置上下安全通道，满铺固定脚手板，并设置系挂安全带的地方。

　　7.2.3电气设施：采用TNS系统，使用五芯电缆按三级配电二级保护，分别设置保护零线和工作零线。电缆过路架空或埋地，各用电设施实行一机一闸一漏一箱。电缆绝缘良好，不得乱拉乱接。

　　7.2.4施工机械：机械设备完好，安装安全保险装置，用电设备及线路绝缘良好，安装接零接地保护及漏电保护装置，所有设备均需有检验合格证。

　　7.2.5施工现场：严格执行*面布置图规划，材料堆放有序，物流通畅。

　　7.2.6现场和道路管理

　　7.2.6.1道路务必按批准的施工组织设计要求修筑并持续完好畅通。禁止利用道路作为施工器材的堆放场所。

　　7.2.7施工用水

　　7.2.7.1施工用水由项目部统一组织实施。

　　7.2.7.2用水时及时消除跑、冒、滴、漏现象。

　　7.2.8施工用电

　　7.2.8.1进入现场的配电箱务必是贴合要求的三相五线，带有熔断装置和漏电保护系统，完好、内外清洁、有防雨措施，并按指定位置摆放。

　　7.2.8.2电缆电线不得私拉私接，随意摆放，不得沿地面明设，应架空或埋地。

　　7.2.8.3施工用电由业主指定的配电柜接出，并设置二级配电箱。

　　7.2.9现场机具与物资管理

　　7.2.9.1务必按指定的区域摆设机具和临设存放物资。

　　7.2.9.2机具和物资应按施工顺序进场，及时退场。

　　7.2.9.3现场的机具和物资应分门别类的做好标识，摆放有序整齐。

　　7.2.9.4现场机具和物资对有防风、防雨防湿等特殊防护要求的，应采取对应措施。

　　7.2.9.5与施工无关的人员或未经入厂安全教育培训的人员一律不得进入现场，凡进入施工现场的人员，一律佩戴准入证，并正确佩戴安全帽，否则不准进入现场。7.3环境与卫生管理

　　7.3.1在施工过程中禁止随意排放有毒气体和有害有毒水、垃圾中不得混有有毒有害废物。

　　7.4安全技术措施

　　7.4.1凡进入施工现场人员务必进行安全教育，明确现行安全规章制度以及厂区安全注意事项，增强职工安全意识。

　　7.4.2班组每一天施工前务必开安全快会，项目队每周一、三、五召开安全例会，检查前期安全工作及目前存在的安全隐患，提出具体整改措施及防范措施。明确当前工作中安全注意的事项。

　　7.4.3进场人员一律戴好安全帽，着装整齐。高空作业系好安全带，高挂低用。7.4.4双排架外侧设置防护栏杆，通道需满铺跳板并绑扎牢固，不得有探头跳。7.4.5脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板满铺，严禁探头跳。7.4.6现场施工材料堆放整齐，每次施工完毕做到工完、料尽、场地清。7.4.7未尽事宜，执行国家及地方现行安全管理规定。7.4.8本工程执行安全零事故标准进行管理。7.5.健康、安全、环保措施

　　7.5.1操作人员务必持证上岗，开始前进行安全培训，技术交底.作业中务必正确使用个人防护用品。

　　7.5.2施工用支撑脚手架搭设、拆除务必严格按操作规程及施工方案施工，脚手架设计经过计算确定，脚手架立杆下垫木跳板，脚手架外满挂密目安全网，四口、

　　五临边处务必绑安全护拦并挂牢安全网。

　　7.5.3安全防护栏杆设置：在离作业层面600、1200mm高处周圈搭设防护栏杆，并铺设跳板，外侧满挂密目安全网。

　　7.5.4施工用跳板务必用铁丝绑在钢管上，且满铺。7.5.5施工用脚手架务必在验收后合格后方准使用。

　　7.5.6严禁随意拆除支模架拉结杆及其它部位扣件，如务必拆除，须经技术、安全员同意。

　　7.5.7架子拆除时要设安全区，设立安全围栏并挂警示牌，禁止人员进入拆架区内，并派专人看护；脚手架拆除后务必透过人工传至临时接料*台运至地面，严禁向下抛掷。

　　7.5.8搭设过程中安全人员要监护，随即检查架子的稳定性。8.施工现场总*面布置及礼貌施工技术措施8.1现场总*面布置已上报批准。8.2礼貌施工技术措施

　　8.2.1成立由施工管理负责人为组长、各班组参加的施工现场礼貌施工管理小组组织领导施工现场的礼貌施工管理工作。

　　8.2.2每周在工作例会上总结上周的施工现场礼貌施工状况，布置下周的施工现场礼貌施工工作。

　　8.2.3建立并执行各种礼貌施工管理制度。每周组织一次由各班组长参加的联合检查。根据具体状况，定时间、定人、定措施予以解决，

　　8.2.4合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料务必及时处理。8.2.5施工现场要严格执行分片包干和个人岗位职责制，做到整个现场清洁、整齐、礼貌施工。

　　8.2.6工人操作地点和周围务必清洁整齐，干活脚下清，活完料净场地清。施工垃圾和洒漏的混凝土要及时清理。9.劳动力需用量计划及技能要求9.1、施工管理人员需用量

脚手架施工方案范本11

　　根据本工程特点及施工机具、材料及人力配备状况，工程外架采用状况：七层楼面以下（3m标高以下）和商业门面施工均采用落地式双排扣件钢管脚手架（落地架最大搭设高度为12m）二层以下落地式脚手架直接支撑在地面的木方上。在落地式双排扣件钢管脚手架以上部分（二层楼面3m标高以上）分别按照每七层一挑设置悬挑槽钢钢管脚手架做为外架，悬挑段每段高度为21m。具体状况如下：二层楼面（3m标高）～九层楼面（24m标高），悬挑段长度35.1m；九层楼面（24m标高）～十六层楼面（45m标高），悬挑段长度35.1m；十六层楼面（45m标高）～二十三层楼面（66m标高），悬挑段长度35.1m；二十三层楼面（66m标高）～三十层楼面（87m标高），悬挑段长度35.1m；三十层楼面（87m标高）～顶部加防护栏杆高度（100.4m标高），悬挑段长度35.1m。支座采用[22a槽钢，布置间距为外架立杆纵距（1.5m）一根。槽钢在建筑物内用2根直径为18mm的圆钢卡环固定。悬挑出建筑物部分为长度不大于1.5m，在建筑物内部分由建筑物外边至最内端的卡环距离不得小于3m，槽钢长度最少为5m，并在二段悬挑架开始设置悬挑安全防护棚，外立杆内部采用钢板网防护预防高层施工落物伤人。并在每根槽钢端部增加直径18mm的6×37+1型钢丝绳并连接到其上一层楼板的框架梁处设置的孔直径为50mm材料为φ25圆钢的圆形吊环上。由于砼施工全部用商品泵送砼施工，施工中严格控制架体荷载，不允许堆放主体墙体材料和超荷。

　　搭拆方案

　　本工程落地式外墙扣件式双排钢管脚手架施工严格按jgj130—20xx规范（20xx年版）要求进行。具体方案如下：

　　⑴、双排架基本搭设要求：

　　①、钢管规格采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管、扣件、脚手板、安全网的材质贴合规范jgj130—20xx规范要求；

　　②、双排外脚手架地基，如属回填土应分层夯实到达计算要求的容许承载力，地基土方分层回填分层夯实、整*，土的压实系数为0.9，承载力为fgk=135kpa；或采用浇c15砼100mm厚作硬化处理，fgk=10mpa；脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。落在地下室顶板上的部分下垫200mm宽，50mm厚，通长的硬杂木垫板，垫板与地面密切接触，无留空。

　　③、底部垫板采用200mm宽，50mm厚，1500mm长硬杂木垫板，垫板与地面密切接触，无留空；按照方案要求的纵、横间距放钱定位。脚手架基础要有排水措施，防止积水浸泡。

　　④、立杆横间距lb=1.05m，纵距la=1.5m；落地双排外脚手架搭设内，外立杆采取对接接长，内外大横杆采取对接接长；有变形的杆件和不合格的扣件不能使用，扣件拧紧程度要适当，随时校正杆件垂直、水*偏差，避免误差过大。相邻立杆按头位置应错开布置在不同步距内，且与相近大横杆距离不宜大于步距三分之一；立杆与大横杆务必用直通扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏；立杆垂直偏差不应大于架高的1/200。

　　⑤、落地双排外脚手架搭设顺序，摆放扫地大横杆立杆装扫地小横杆安装第一步大横杆安装抛杆安装第一步小横杆铺站脚脚手板逐步搭设。

　　⑥、大横杆步距h=1.8m，小横杆贴近立杆布置、并搭于大横杆之上，用直角扣件扣紧，每块脚手板下设小横杆，且不大于la/2；即应按五根思考，间距la/2=0.75m；小横杆置于大横杆之上用直角扣件扣紧，在使用过程中不得拆除紧贴立杆的小横杆。

　　⑦、剪刀撑设置：本落地式外架最高为24.26m，高于24m，按照24米以上架子要求进行剪刀撑设置。按规范规定，在外架四周外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为45o～60o；

　　⑧、连墙件：本工程采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，因此本工程按二步三跨刚性连接，而每层每二步(2h)三跨(3la)用横杆钢管将外架内、外立杆与梁或预埋在砼楼板的短钢管连接加双扣件。也可采用与柱子用钢管和扣件锁紧。

　　⑨、作业层、*台的栏杆的挡脚板、栏杆搭设如下图：本工程在底层和最上面一层设置固定满铺层，在中间每隔不超过6m设置一层满铺层，并在底层和中间层满铺层上一步架设置安全*网。思考到作业层栏杆搭设后不拆移动，持续外架外立面整体美观，每步架均设防护栏杆。（仅作业层2层有挡脚板）

　　⑩、竹脚手板铺设：第一步架及架顶一步的外脚手架满铺一层脚手板，作业层中间层不大于6米满铺一层脚手板，整个架体须在二层操作层满铺脚手板，并在满铺脚手板层上一步架上拉一道安全*网，设置一道不小于0.18m高踢脚板。每步脚手架外侧设置1.2m高的安全防护栏。（详见上图）落地双排外脚手架外立杆内侧立面满挂贴合安检标准的密目式（20xx目）安全围网进行全封闭。

　　⑾、落地双排外脚手架采用避雷针与立横杆连通，接地线与整

　　幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。接地冲击电阻≤30ω。

　　⑿、结构施工支模架不得与外架联结，严禁悬挂起重设备，商

　　品砼输送管不得与外架联结，其管道走向位置另搭架体，确保输送管支设牢固。作业层上的施工荷载应控制在本方案所计算的限载范围内，不得超载。

　　⑵、双排架拆除要求：

　　①拆除前务必全面检查扣件，连墙杆、支撑系统是否贴合构造要求，不贴合要求的应先处理好，并清除杂物和障碍物后方可开始拆除。

　　②拆除前应根据施工的需要，制订出贴合实际施工需要的拆除方案，由项目经理或总工长（技术负责人）向施工队组进行技术交底和安全交底后，再进行拆除作业。

　　③外脚手架的拆除作业，务必从上而下逐步进行，严禁上下同时作业。即由上而下，后绑先拆，先绑后拆，一般状况下先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后是小横杆、大横杆、抛撑、立杆等，必要时要先加固后拆除。

　　④连墙件务必随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如大于2步应设连墙杆加固。

　　⑤拆至下部最后一根立杆高度时应在适当位置临时设置抛撑加固后再拆。

　　⑥外架拆除严禁从高空往下抛掷钢管、扣件、脚手板等物品。拆除下来的钢管、扣件、脚手板等应分别放到卸料*台或施工电梯进料*台，由塔吊或施工电梯运至地面。拆放到卸料*台或进料*台上的钢管、扣件等应随拆随吊走。

　　⑦在作业区安全坠落范围内设置围栏，警戒标志，并设专人警戒，禁止非工作人员入内。

　　⑧作业区的供电线路要事先拆除或与电工联系，改道和停电后方可进行作业。

　　⑨拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣。由中间操作人员将杆转向，往下方人员传递时待下方人员握牢后再放手。上下呼应，动作协调，当解至与其他作业人员有关的结扣时，应先告知对方，待对方做好防护准备后再解扣，以防坠落。

　　⑩、拆除过程中，要求一步一清，拆除的扣件等零碎物件不能留滞在外架上，以防坠落伤人。

　　⑾、拆除过程中要注意保护成品，不得损坏，如有损坏要通知

　　有关人员修复后再拆除。

　　⑶、质量要求及验收

　　按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》jgj130—20xx、《直缝电焊钢管》gb/t13793、《碳素结构钢》gb/t700—88、《钢管脚手架扣件》gb15831—1995、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》gb50202—20xx的要求进行检查和验收。

脚手架施工方案范本12

　　一、 工程概况

　　本工程位于深圳市西乡镇工业区内，风影秀丽，环保优美。分别由一栋一层板材加工厂、一栋二层办公楼、一栋四层宿舍以及设备基础组成。外墙脚手架是施工安全中的主要部分，是文明施工、安全生产的重要一环是关系到本工程顺利进行的主要因素。所以，外墙脚手架的搭设工作要作为重点来抓。要有专人负责，组织有经验、通过专业培训的工作人员施工。在安全的防范工作必需要高度重视，树立一种对工作一丝不苟的工作作风，为安全生产创造先决条件。

　　二、 工程特点

　　2.1.1 外墙结构

　　外墙前面一层缩入6.5m，后面挑出2.2m，外墙边基本成为矩形状。挑出部分直接从地面搭起，缩入部分从二层楼面搭起。

　　2.1.2 环境关系

　　本工程建于新建的工业区内，周围的建筑物都正在施工。要树立我公司的良好的施工形象，发扬本公司的优良传统。更要把安全的防范工作作为重点来抓，脚手架是主要部分，采用安全网和脚手板的围护来达到安全预防目的。认真执行国家的安全规范，要贯彻“安全第一，以防为止”的方针，还广大市民既安全又宁静的优美环境。

　　2.1.3 外脚手架构造

　　本工程的楼层不高，前面二层以上虽然是从楼板面开始，但上三层脚手架的重量不大。在脚手架根部加垫20xx×200×60厚的木板，作为分散楼板的集中受压。后面直接从地面按落地式脚手架的搭设方法即可。

　　三、脚手架设计

　　3.1.1 材料的选择

　　(1) 架体材料全部采用48厚3.5优质无缝钢管和钢管扣件。

　　(2) 外围维护采用经深圳市安全检查站审批的安全网。

　　(3) 作业层跷板采用6钢筋网片。

　　3.1.2 搭设方法

　　1、工艺流程

　　落地式脚手架：放线→地基*整夯实→外侧设浅排水沟→铺设垫板→放置纵向扫地杆→逐根竖立立杆→（与扫地杆扣牢）→安装横向扫地杆（与立杆及纵向扫地杆扣牢）→安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）→安装第一步小横杆（立杆与大横杆每个交点处均要设置小横杆）→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在搭设两道连墙杆后拆除）→第三、第四步大横杆和小横杆→设置连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→满铺脚手板和挡脚板→搭设护身栏杆（材料同架子）→

　　挂密目式安全网。

　　2、 主要施工方法

　　a． 外脚手架搭设

　　根据现场场地情况，建筑物高度和结构特点，采用双排扣件式钢管满搭设外脚手架。脚步手架外边满挂密眼难燃安全网，搭设时要跟随主体而上，而且要超过作业层高度一层。本工程的总高度17.2m.，前面部分要在二层楼面开始架设，此部分只有10.7m，在楼板上加垫板后采用落地式脚手架的搭设方法即可。

　　a.1 落地式脚手架搭设的具体方法

　　脚手架基础*整夯实，修造排水沟。铺设脚步手架垫木，垫木板选用长2~2.5m、宽不小于200mm、厚不小于60mm的木板，垂直于墙面放置，并可用长4.0m、宽200mm和厚60mm的木板*行于墙面放置。垫木板下必需*整夯实，密实度不少于95%。

　　排设立杆和大小横杆，而且竖向立杆要长短交错。用扣件将立杆、大小横杆连接，装配临时斜撑。立杆应采用不同长度的钢管，以保证搭接接头错开，相邻接头错开高度应＞500mm，立杆在转角部位必须到位，距地面不大于200mm距离内设扫地杆，架体里外立杆间距1000mm，立杆纵距1500mm，大横杆步距1800mm，横杆与立杆用扣件连接，从脚手架两端和转角处设置剪刀撑，中间每隔12m~15m设一道，且每片架不少于三道，剪刀撑宽度为3~5倍立杆纵距，斜杆与地面夹角在45°~60°范围，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm。剪刀撑的设置应自下而上连续设置。

　　1)、立杆横距为1000mm，纵距为1500 mm，内立杆距墙柱面不宜大于300 mm，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，立杆接头必须用对接扣件连接，与相邻的大横杆距离不宜大于步距的1/3。立杆与横杆必需用直角扣紧，不得隔步设置或遗漏。

　　2）、大横杆步距为1800 mm，上下横杆的接长位置应错开布置，在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的1/3，内外两相邻横杆的接头不应在同跨中，相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况，接头宜采用对接扣件相接。

　　3）、小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件两端固定扣紧。在相邻立杆之间，根据需要加设1根或2根小横杆，靠墙一端至墙面距离应为200~300 mm。每隔高度不大于4 m、水*距离不大于7 m设一根与建筑物内的预埋钢管连接（用扣件拧紧）作为连墙杆。

　　4）、剪刀撑在两端和转角处设置，剪刀撑斜杆与地面夹角在45度至

　　60度范围，两端转角处以及每6~7根立杆需设剪刀撑，剪刀撑搭接长度不小于400 mm，并用两只旋转扣件扣牢。

　　5）、防护栏在外立杆主杆中增加一根钢管，水*方向在横杆步距中增加两根钢管交错相连，采用扣件扣牢。

　　6）、脚手板采用直径不小于6的钢筋网片焊制而成，规格在1000×800 mm为宜，钢筋网片焊接处不得有脱焊现象，钢筋网片与水*杆捆绑沿长方向用18#镀锌铁丝绑扎，每边不少于3扣。首层隔离层和施工操作层必需满铺脚手板，做到严密牢固、铺*、铺稳、铺实。每隔4步架要满铺一层脚手板，第一层的墙边空隙均要满铺，预防物品坠落伤人。

　　7）、安全网要使用深圳市安检站认证的密目安全网品种，在外脚手架外侧立面紧随架体搭设满挂。采用18#镀锌铁丝封闭式绑扎在钢管上，每隔10 m必须用安全网水*封闭一层。

　　8）、斜道在二层楼面上开始按“之”字型搭设。斜道附于外脚手架旁，供人员上下之用。在斜道拐角处设置*台，斜道宽度为1000 mm坡度为1∶3（高∶长），斜道拐角*台面积应不小于6 m2，宽度不小于1500 mm。斜道两侧及拐弯*台外围，应设不低于1.2 m防护栏杆及不低于0.2 m的挡脚板，人行斜道的脚手板上应钉木防滑条，厚为20~30 mm，间距为300 mm，斜道的搭设方法与主体架的搭设材料和方法相同。

　　9）、卸料*台作为转运材料之用，从主体架悬挑式结构，*台与楼板*齐，并在垂直方向错开设置。用钢管从架体伸出1500 mm左右，每500 mm一根。长5～6 m、宽1.5 m，周围设1.2 m高的栏杆。下用钢管每1000 mm一道与*台成60度角作为斜撑，上两端也用钢管与*台不小于60度角作拉杆，*台的钢管要与建筑物拉结成一体。在*台上要挂“限定荷载标识牌”，底用钢筋网片满铺，周围用安全网满挂。

　　四、脚手架的技术要求

　　4.1 架子用钢管、扣件必须符合国家标准要求，扣件必须拧紧。

　　4.2 用14园钢的花篮螺丝做拉杆，所拉位置必须在水*挑杆外节点上，拉结必须牢固可靠。

　　4.3 架子与建筑物加连墙杆，层层拉结，并设置全覆盖纵向垂直剪力撑。

　　4.4如因条件限制，架子周围未连续封闭，应设置横向垂直支撑，端部用连墙杆加强。

　　4.5 每四层设置一道撑拉杆，拐角处用16根斜撑进行可靠连接。

　　4.6 其他细部根据现场具体情况进行可靠处理。

　　五、架子使用与维护

　　5.1 施工中应保证架体始终超过最高作业层1.8m以上。

　　5.2 架子上严禁集中堆放建筑材料和多人集中一处，施工荷载应控制在270kg/m2以内，每段架体只限两个操作层作业，且操作层必须满铺钢筋网片，并用夹板作全封闭。

　　5.3 脚手架的搭设、使用和拆除应符合有关规范、规程、规定、安全防范措施等。

　　5.4架子必须坚持先验收后使用的制度，验收由公司质安部主持并会同现场有关人员共同进行，并做好验收记录。

　　5.5 外脚手架和外侧立面的安全网必须有专人随时检查，发现脱落或不安全的地方及时修补。

　　5.6 当外架高出周围建筑物时，将拉杆、预埋吊环与楼板筋焊接，楼板筋又与大楼竖向引下线焊接连通一体，形成防雷系统。

　　5.7 外架使用过程中应经常对架体构配件及避雷系统进行检查，发现问题及时整改。

　　5.8 台风警报期间，应对架体检查及加固，并清除架子上的材料等物，台风之后要立即对架子进行系统全面检查，清除隐患后方可使用。

　　5.9 架子的连墙杆不得随意切除，确有需要必须通过技术人员同意并采取措施后方能切除。

　　六、脚手架拆除

　　6.1 根据工程进度合理安排架子的拆除时间和顺序。

　　6.2 架子拆除前应对作业人员进行详细的技术交底，明确拆除顺序、拆除范围、时间、材料传递、堆放和运输等。

　　6.3 架子拆除时间应设警戒区和警戒线，并临时封闭或切断下部通道和场地，设专人巡视，严禁任何人员在作业区内行走。

　　* 拆除的架子材料应集中堆放并及时运走。

　　七、脚手架验收

　　脚手架应由持证架子工严格按规程搭设，搭设前要进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应经检验并符合要求，严禁钢木混用。由公司的安全部门组织有关人员对脚手架应分部、分段，按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。

　　八、脚手架安全

　　外墙施工采用落地式双排钢管脚手架和外爬架，外侧采用全封闭密目式安全挂网；脚手架应按施工实际能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设；未经过安全教育、技术交底和无上岗证人员不能上岗。脚手架的检查分段分层验收检查。定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；使用时还应特别注意保持架子原样。有的结构和

脚手架施工方案范本13

　　一、工程概况

　　该层板面标高为15.87m，地面标高为±0.000，该层高为15.87m。该处楼板的总投影面积为：350m2，为梁式楼板，板厚为180mm，最大的梁截面尺寸为450×3100mm，其他的梁截面面积均在0.9m2之内，本层模板的支撑系统用φ48×3.5的钢管搭设，主杆布置为：在K轴的CKL（1）及梁截面面积大于0.7m2以上的立杠用四排450×900mm的间距布置、其他的为900×900mm一道布置立杆。纵横水*杆沿立杆垂直方向每1.2m一道，用扣件互互相连（见搭设*面图1）。

　　二、型式选择与搭设要求

　　全部采用落地式钢管满堂红配扣搭设，搭设必须满足有足够的刚度和稳定性，保证施工过程中在各种施工操作在允许荷载作用下不产生失稳、变形、倾斜、扭曲等现象。

　　三、搭设方法

　　见*面布置图1

　　四、拆除工艺

　　见外排栅的拆除工艺

　　五、质量、安全保证措施

　　按照外排栅的方案进行

　　六、混凝土浇捣方法

　　于K轴的CKL1梁过深（3.1m），项目设计有关人员及监理公司商量，决定对CKL1梁分二次浇筑完成，第一次浇筑至中和轴，第一次浇筑完在混凝土初凝前，必对混凝土面插毛及需对混凝土面插φ10@200L=600mm双排钢筋。让新浇混凝土与旧混凝土有更好的接触间，当第一次浇完混凝土的3天后再进行浇筑第二次混凝土。

　　七、荷载计算

　　计算以K轴的CKL1梁为例（搭设时的架子如梁的截面面积大于0.7m2以本计算书同样搭设。现取材料自重为0.15KNm2，钢筋混凝土为25KNm2，施工荷载为4KNm2。

　　1、模板系统计算：（1）材料截面、性能常数

　　（2）梁侧模板计算以CKL1梁高为准，以图2剖面，梁侧板为18mm胶板，立档为200mm一道，立档外侧用双水*钢管卡紧，每侧6道双排水*钢管。每侧每排设置6道（排距每400mm）对拉螺栓（见图2）。

　　A、梁侧模板的标准荷载，新浇捣混凝土时对模板产生侧压力：

　　查建筑施工计算手册得

　　Fa=0.22rctB1B2V12，

　　Fa=0.22×25×200(50+15)×1×1.2×2512=102KNm2，

　　Fb=RcH=25×3.1=77.5KNm2，

　　取二者的小值，取F=77.5KNm2为计算值。

　　B、梁侧模板的强度验算

　　取水*面施工活荷载为4KNm2，梁侧模板的计算可按四跨连续梁计算，取梁底1m

　　q=(77.5×1.2+1.4×4)×1=98.6KNm

　　M=111×98.6×0.22=0.359KN.m

　　3.1mW=bh26=182×10006=5.4×104mm32

　　σ=мw=0.359×1065.4×104=6.65Nmm2《fm=11Nmm2

　　满足强度要求。q=19.72KNm

　　C、侧梁板的刚度验算200mm×4

　　ω=kqL4100EI，查《建筑施工计算手册》，I=183×100012=4.86×105mm4

　　ω=0.967×98.6×2004100×104×4.86×105=0.31mm《L400=0.5mm，满足要求。

　　D、立档（梁侧板的竖枋间距为每200mm设一道，立档采用80×80的枋木验算枋木的挠度，该荷载为三角形，以最大值作为均荷载设计，本设计立档最大距离（对拉螺杆二支点距离）为500mm，以四跨为计算，q=19.72KNm

　　根据ω=kqL4100EI≤L400

　　L=（EI4kq）13

　　查《设计手册》，K=0.644，I=bh312=3.4×106mm4，E=10000Nmm2

　　L=(10000×3.4×1064×0.644×19.72)13=874mm》500mm，满足要求。

　　E、梁侧水*杆（双钢管）设计验算。

　　研究到荷载的实际情景，取最大值作为均匀荷载，立档所受到梁侧板的侧力（200×500mm）。

　　侧板传给立档的总力为：Po=77.5×0.2×0.5=7.75KN

　　所以在单位面积侧板传给立档的Po为传给双水*钢管的P1集中力，按四等跨连续梁计算，计算简图为图6，计算水*杆的抗弯强度。

　　以σ=мw≤fm

　　P2=1.5P1，查《设计手册》f=205Nmm2，ω=5.08×103mm3

　　Mmax=0.2×1.5P1-0.2P1=0.775KN.m

　　σ=7.75×1055.08×103=152Nmm2《f=205Nmm2，满足要求。

　　F、对拉螺杆验算

　　对拉螺杆的横向距离为0.4m，竖向距离以最大距为0.5m，以最不利荷载为不利点，其承受的面积为：0.4×0.5=0.2m2。

　　每根螺栓所承受的拉力为N=77.5×0.2=15.5KN

　　本工程采用直径为φ14mm对拉螺栓净截面面积为扣除纹高为2边2.5mm。A=π（14-2.5）24=103.86mm2，fm=215Nmm2

　　螺栓所能承受的轴力，103.86×215=22332N=22.33KN》15.5KN，满足要求。

　　（3）梁底模的计算（梁底搭设见图2）

　　梁底采用18mm胶板，设置三层枋木，顶层枋木垂直梁底面每250mm一道，中间层为在梁底宽度范围内每200mm一道，底层为450mm一道双枋木。

　　由于梁底模板所承受的荷载与侧模（最不利位置）荷载相同，底模的支点比侧模多，所以梁底模板可免验算。

　　A、荷载计算

　　以450×3100mm梁为计算（把荷载转化成线荷载），材料自重：0.15KNm，混凝土自重：34.87KNm，钢筋4KNm，混凝土施工荷载4KNm。总荷载：Q=1.2×(0.15+34.87+3)+1.4×4=51.22KNm。

　　B、顶层枋木设置的验算（每200mm一道），可按5跨连续梁计算：

　　ω=kgL4100EI《L400，K=0.644(前面已查得)，

　　L=（EI4Kg）13，其中E=6000Nmm4，I=bh312=18×450312=1.37×108mm4L=(6000×1.37×1084×0.644×51.22)13=867mm》200mm，满足要求。

　　C、中间层枋木间距的验算

　　顶层枋木每条传给二层枋木的荷载为51.22KNm（最不利），而二层*行梁长方向设置6条枋木，每条中至中距离为240mm一道。那顶层枋木同时传给2层枋木的力（二层枋木每条所受的力）为：

　　q=51.22×0.24=12.29KNm。

　　而三层枋木的支点距离为0.9m（双枋木），

　　ν12.29×2×0.45=5.53KNmax=12qL=0.5×

　　Zmax=3ν2bh=3×5.53×1032×80×80=1.296Nmm2《fv=1.5Nmm2，

　　Mmax=12qL2=0.5×12.29×0.92=4.97KN.m，W=bh2b=853333mm3

　　σ=4.97×106853333=5.8Nmm2《fm=15Nmm2

　　满足要求。

　　D、底层枋木的间距验算

　　本工程设计为双枋木，排距为900mm一道，而二层枋木传给底层枋木由C点计得其每条枋木的最大轴力为5.53KN，计算图7，底层每条枋木所完二层传来的总力（化成线载）为5.53×6×1=33.18KNm，为确保安全，取中间单跨来计算：

　　q=13.08KNm

　　R1=R2=12qL=7.47KN

　　Mmax=qL28=33.18×0.4528=0.84KN.m

　　Vmax=7.47KN，Zmax=3ν2bh=1.75Nmm2》fv=1.5Nmm2，

　　而本工程采用双枋木一齐承受，所以1.75×12《fv，满足要求。

　　（4）计算钢管支撑

　　以CKL1为准：（计算1m2长梁内及板的荷载）

　　钢筋混凝土：0.45×3.1×25=34.88KNm2，

　　施工荷载：4KNm2，

　　材料自重：0.15KNm2，

　　梁范围之外的板重：（板厚150mm）取0.15KNm2，

　　总荷载：（34.88+0.15×2）×1.2+4×1.4=47.87KN，

　　现场使用立杆距离为450mm，横距为900mm一道（每900mm长方向内有4条立杆支撑），不研究风荷载。

　　A、立杆稳定性验算：NψA《f，得λ=Loi=1.2×1.2×10315.8=91，(其中取计算长度系数为1.2，i=15.8)

　　所以查表ψ=0.654，A=4.89×102mm2

　　则：47.82×1030.654×4.89×102×4=37.38《f=215×0.582(研究到钢管抗力不稳定系数)，满足稳定性。

　　B、扣件抗滑计算

　　ν≤［ν］，前面计算得出条立杆总要承受的压力为47.82KN，N=47.82×14=11.955《［ν］=8KN不贴合要求，所以一个扣件的抗滑力不到，抗滑需加固。加固办法：

　　a、利用立杆与纵横杆（最顶一道）的交接处扣件互互相接，相互作用。

　　b、在最顶一层的扣件底另加一扣件紧顶该上头扣件，让二个扣件一齐作用。c、把大梁混凝土分二次浇捣。

　　本方案决定同时采用以上三种做法一齐，但研究扣件受力不均匀系数取0.6，（在每条立杆上有三个扣件一齐作用，计算不研究第c项做法）。

　　则N=11.955KN《8×3×0.6=14.4KN。

　　（5）楼面强度校核

　　±0.000层楼板校核：

　　A、荷载计算（0.9×1.35m有四条立杆，取该面积来校核）。

　　立杆传来的：11.955×4(0.9×1.35)=39.35KNm2

　　支撑体系及模板体系：（4×15+13×4）×3.840.9×1.35+0.15=3.69KNm2±0.000层楼板自重：0.22×25=5.5KNm2

　　共计：48.54KNm2化成线荷载为48.54KNm。

　　B、取首层K~1G×13~25轴处的1m宽板为计算单元，因为±0.000层楼板为无梁板楼盖的预应力楼板，取计算长度为跨中板带，取计算跨度的跨9300mm的一半为计算长度，以4.65m为计算长度，研究周围结构的作用，取M=qL210，预应力配筋1m宽为3条，直径15.24mm的钢丝胶，每条面积计算公式如下：π115.2424=182.41mm2，3条面积为547.24mm，因为预应筋的强度比普通钢筋强度大3~4倍（设计员钟智斌工程师供给的系数），现取3倍化成为普通钢筋面积A1=547.24×3=1641.73mm2，板内另配筋普通钢筋φ10@150，板厚200mm，C40混凝土。

　　A2=7π×1024=550mm2，共计As=2191mm2，C40的fcm=21.5Nmm2，fy=210Nmm2，因为Mu=fyAs(ho-fyAs2fcmb)=qL210，所以q=33.83KNm《48.54KNm》不满足强度要求，需对±0.000层楼板加固，荷载为48.54-33.89=14.65kNm加固方法：在对应五层截面面积大于0.7m2以上的梁位且沿梁位方向每900mm加设二道钢管回顶（两道的距离为1m），上下端加上下托设枋木。

脚手架施工方案范本14

　　一、脚手架方案选择

　　结合本工程结构形式，实际施工特点，建筑物四周搭设落地式全高全封闭的扣件式双排脚手架。架此架为一架三用，及用于结构施工和装饰施工，同时兼做安全防护。

　　脚手架搭设采用双排单立杆。立杆离结构外沿0.3m，横距为1m，纵距为1.5m，大横杆步距为1.5m

　　二、构造要求及技术措施

　　1、地基处理，搭设场地必须*整，基础上底座下设置300*300*300mm砼墩，布设必须*稳，不得悬空，并设置排水措施。

　　2、立杆：全楼脚手架采用双排单立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm

　　3、大横杆：大横杆置于小横杆之下，在立柱的两侧，用直角扣件与立柱扣紧，其长度大于3跨，不小于6m，同一步大横杆之间要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水*距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。

　　4、小横杆：每一立杆与横杆相交处，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧，在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm，小横杆间距应与立杆柱间距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要可在两立柱之间等距离增设小横杆。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆在立柱处相向布置。

脚手架施工方案范本15

　　编制人：

　　审核人：

　　审批人：

　　监 理：

　　一、 编制依据

　　1、《建筑施工手册》第四版 *建筑工业出版社、《钢结构设计规范》GB50017-20xx *建筑工业出版社；

　　2、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》*建筑工业出版社；

　　3、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-20xx*建筑工业出版社；

　　4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99*建筑工业出版社。

　　二、 工程慨况

　　工程外墙高度12.4m，外墙彩钢板施工时采用钢管拼装脚手架

　　三、脚手架方案选择

　　本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点：

　　1、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理；

　　2、在规定的条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工；

　　3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；

　　四、 脚手架施工方案的材质要求

　　1、钢管落地式脚手架，选用外径40mm，壁厚2.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应*直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。

　　2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合*《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。

　　3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。

　　4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。

　　5、安全网采用密目式安全网，网目应满足20xx目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由乌鲁木齐市建筑安全监督管理部门发放的准用证。

　　6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235A钢的要求。

　　五、脚手架施工方案的搭设流程及要求

　　落地脚手架搭设的工艺流程为：场地*整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

　　定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放*整，不得悬空。

　　在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。

　　1、主杆基础

　　本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C10的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。

　　2、立杆间距

　　(1)脚手架立杆纵距1.5m，横距1.2m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水*4.5m(即二步三跨)：里立杆距建筑物0.3m。

　　(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。

　　(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。

　　(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。

　　3、大横杆、小横杆设置

　　(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。

　　(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。

　　4、剪刀撑

　　脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水*杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

　　5、脚手板、脚手片的铺设要求

　　(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。

　　(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。

　　(3)脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处*整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。

　　6、防护栏杆

　　(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

　　(2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、*整。

　　(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。

　　(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

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