2022年度盘扣各种扣寓意（2022年）

下面是小编为大家整理的2022年度盘扣各种扣寓意（2022年）,供大家参考。希望对大家写作有帮助!

盘扣各种扣的寓意6篇

第1篇: 盘扣各种扣的寓意

历史上，每一个时期都曾出现过许多优美的服装款式，如中国的旗袍，形成了自己特有的服装文化，而应运而生的盘扣，亦从古时的衣带逐步发展为兼具实用及装饰为一体的旗袍附属品，从而形成了独特的手工技艺……

    盘扣虽小，却包含了中华民族的独特的文化内涵。盘扣或称盘钮，是传统中国服装使用的一种纽扣，用来固定衣襟或装饰。说起“盘扣”的历史并不长，它是从古老的“结”发展起来的。我国早期的服装，要使衣服合体保暖而不散落，便要借助于带子、绳子，而使用时，就要系扣、打结。“结”的式样很丰富，有起功能作用的束衣之“结”，也有起美化作用的装饰之“结”。同时，“绳结”在人民心目中也代表着各种美好吉祥的意义。随着清初的服装以袍、褂、衫、裤为主，改宽衣大袖为窄袖筒身，衣襟以纽扣系之，代替了明朝汉族惯用的绸带，这时，中式盘花扣也随着服装的发展而兴起。

    如今，盘扣不仅作为纽扣使用，还可独立观赏，是一种新颖的工艺美术作品。其制作工艺包括了盘、包、缝、编等多种手法，在样式设计、颜色搭配等方面也极为讲究，充分表现出设计者高超的技巧和惊人的创造力。盘扣的扣子是用称为“袢条”的折叠缝纫的布料细条编织而成，这和现代用整块硬质材料打洞而成的纽扣不一样，如布料细薄可以内衬棉纱线，做装饰花扣的袢条一般则内衬金属丝，以便于定形。盘扣的花样主要分直角扣、花扣和琵琶扣三大类。无论哪一种盘扣，都要先做成硬条，然后再盘制而成。

手工盘扣有其特殊的工艺性，它运用细腻、婉约的手工扦边和盘花扣，表现出一丝不苟的自我涵养，精巧的盘扣中蕴含着精致。每一例盘扣都有表现其特征的名字，从普通直形扣到栩栩如生的蝴蝶扣、蜻蜓扣、菊花扣、梅花扣和象征吉祥如意的寿形扣等，有近百种之多。在形形色色的传统旗袍中，衣襟上的盘扣常常起到画龙点睛般的传神作用，民族风韵浓缩其中。

近几年，盘扣作为一种传统的服饰手段又风靡一时，依然以极强的生命力丰富和美化着人们的生活。它不仅适用于旗袍类服装，也被许多服装设计师广泛用于各类时装作为点缀。一套优美的时装固然悦目，如果没有与之相配的纽扣及饰物等附件的渲染，就缺少迷人的光彩，附件的协调对时装可起到画龙点睛的作用。长袖盘扣、短袖盘扣、对襟盘扣、斜襟盘扣……就连后开衩的直筒连衣裙也缀上了几颗盘扣，恰似一只只欲飞未飞的“蜻蜓”。

    盘扣还是那个盘扣，但缀在不同款式的服装上却表达着不同的服饰语言。立领配盘扣，氤氲着含蓄和典雅；
低领配盘扣、洋溢着浪漫和娇俏；
短坎长裙中间密密地缀一排平行盘扣，于端丽之中见美感；
斜襟短衫缀上几对似花非花的缠丝盘扣，于古雅之中见清纯……

    形形色色的盘扣中尤以古老的手工盘扣最为精巧细致，它融进了制作者的心性和智慧，有着极高的审美价值。然而，随着都市生活节奏的加快和生活社会化程度的提高，已经很少有都市女性学习盘扣手艺。于是，一种机器生产的盘扣便应运而生，白的、蓝的、黑的，同样缠丝，同样镂花，同样像蜻蜓点水，同样像蝴蝶恋花，然而却总让人感到少了一种灵气，少了“柔情不断似春水”的那份婉约。

第2篇: 盘扣各种扣的寓意

盘扣的制作方法

一、盘扣硬条的制作方法 　

　1．衬线手缝法 　

　取2cm宽的斜丝（45度）30至50cm，薄料时应在斜布条中间衬几根棉纱线，使其坚硬耐用，厚料时可以不用棉纱线衬托。做法是：先用针钉住，然后用右手缝针缴牢。它可用于做直扣、琵琶扣及实芯花扣等。

　　2．机缝暗线法 　　

为使扣型盘制得无线迹，造型美观，可将斜布条对折，用缝纫机毛边车缝一道，然后用长针翻正成扣带条。它可用于做各种盘扣。

　3.机缝明线法 　

　用2cm宽的斜布条，将两边的毛口向里折成4层，然后用缝纫机边车缝明线一道。它可用于做各种盘扣。

　4.包细铜丝法 　

　先将布料的反面刮上一层薄浆糊晾干，按2cm宽用划粉画出并裁出斜布条，将布条两边毛口向里折成4层，并用一根铜丝夹在4层中间的连折线里面，再刮浆粘牢烫干，带宽不要超过0.5cm。它可用于做空芯花和嵌芯花扣。

　二、扣坨编结的方法 　

　将已制好的扣梗带条，按图5的方法依照先后次序逐步进行编结。编结完后，应均匀拉紧，成为结实坚硬的圆珠状。

　三、直扣盘法 　

　直扣是最普通的盘扣，扣带与扣坨制好后，应留扣脚长约5cm，扣坨与扣袢的脚长一样。

四、琵琶扣的盘制 　

　因造型如同琵琶而得名。按图7逐步进行盘制，盘完后应将带头隐藏，并用手针在扣的反面缝牢固定。

　五、实芯花扣的盘制

根据不同造型，不留空芯，从里面至外实盘，盘完后将其带头隐藏固定。

六、空芯花扣与嵌芯花扣的盘制 　

　盘空芯和嵌芯花时，应用镊子有比例地进行。盘完后将其带头隐藏固定。图案中的网线，是表示用其他色布料内包棉花而嵌在里面的嵌芯。细线圆圈为彩色珠宝珠片

第3篇: 盘扣各种扣的寓意

设计意图:

给孩子们上了一节“中国真了不起”的课，孩子们异常兴奋。休息时，孩子们总在说：“我们中国真了不起，我们中国真伟大。”为了巩固幼儿的这种民族自豪感，结合了本班“丰富多彩的民族文化”的主题，同时也结合了我们大班子课题《在科学探究活动中激发幼儿探索意识》,我选择了盘扣这个小中见大的点，旨在通过这次活动巩固幼儿民族自豪感，激发他们对民族文化的崇尚之情,同时,也为了达到课题研究的目的,激发幼儿的探索意识,我设计了此次科学活动.

活动目标：

1、通过探索盘扣，重点认识一字扣、蝴蝶扣、琵琶扣、双凤扣等几种常见的盘扣。

2、欣赏盘扣的艺术造型，知道盘扣是我们民族服装专用的一种钮扣，激发幼儿对民族文化的崇尚之情。

3、能愉快地参加探索简易盘扣的制作活动，激发幼儿的探索意识,培养幼儿初步的探索能力。

活动准备：

1、镶有盘扣的各色服装。

2、彩色的、造型各异的盘扣图片及实物若干，布置一个盘扣大世界。

3、可供幼儿探索的彩带、布条等等。

.* 今天，我们小小模特队的小朋友给我们带来了一场精彩的演出，我们一起来看看她们给我们带来了什么好看的节目，好吗？

（欣赏时装表演）

.* 模特队的小朋友表演得真精彩！看完后，我想问问小朋友，你发现了什么？

幼a：我发现她们的衣服很漂亮。

幼b：我发现她们表演的很好。

幼c：我发现她们衣服的钮扣跟我们的不一样。

……

*小朋友观察得真仔细！今天，模特队的小朋友穿的衣服就是各种各样的民族服装，她们身上的钮扣是用彩带或者布条盘成的，它有一个好听的名字叫做盘扣。

[[]评：设计这一环节，是让幼儿初步接触盘扣，为后面的探索活动打下基础。初次接触这种新鲜的钮扣，而且又是身边的小朋友通过表演带给她们的，幼儿很感兴趣。]

1、参观“盘扣大世界”，探索盘扣的材料、形状。

* 我们今天认识了盘扣，下面老师要带我们到一个很美的地方。你们听：

（画外音：小朋友们，欢迎你们来到“盘扣大世界”，这里有许多漂亮的盘扣和图片，小朋友们尽情欣赏吧。）

* 小朋友可以看一看盘扣到底是什么做的，摸一摸它们，把你的发现告诉你的好朋友。

（幼儿继续探索，并能互相交流。）

（画外音：“盘扣大世界”参观时间到此结束，小朋友们可以选择自己喜欢的盘扣带回家。）

[[]评：通过看看、摸摸、讲讲，增强了幼儿的探索意识、交流意识，更进一步激发了幼儿的活动兴趣。]

2、交流“盘扣大世界”所见，建构盘扣的基本知识。

* 刚才我们在盘扣大世界看到了那么多的盘扣，真的好美呀！我们小朋友也选择了自己喜欢的盘扣，告诉老师你喜欢什么盘扣？为什么？

幼a：我喜欢这种像孔雀的盘扣，因为我喜欢孔雀。

幼b：我喜欢这种盘扣，它是用花布做的。

幼c：我喜欢这种像蝴蝶的盘扣，因为蝴蝶很美丽。

幼d：我喜欢这种像琵琶的盘扣，我家就有一个琵琶。

幼f：我喜欢的盘扣是绿色的，像一棵白菜。

……

* 我们小朋友有这么多喜欢的盘扣，它们都是用布或者用彩带做的，也有各种各样的颜色，真漂亮。但她们还没有名字呢，我们来给她们起一个好听的名字吧。

* 老师喜欢这种像蝴蝶的盘扣，我给他起个名字叫蝴蝶扣。

幼a：我的这种就叫孔雀扣。（*也可以叫凤凰扣，因为两边都像，还可以叫双凤扣）

幼b：我给它起个名字叫琵琶扣。

幼c：我的这个盘扣像我们写的“一”字，我叫它一扣。（*一字扣更好听是不是？）

……

[[]评：让幼儿交流她们喜欢的盘扣，更能激发他们的兴趣，在交流中，他们逐步建构了盘扣的基本知识，通过交流，孩子们的探索意识也得到了空前高涨。]

* 你们知道吗？盘扣是我们民族服装专用的一种钮扣，也只有我们中国才有呢。配上了盘扣，我们的民族服装就更漂亮了。

[[]评：通过点评，激发幼儿的民族自豪感]

1、出示少了钮扣的纸服装，引起幼儿继续探索的兴趣。

* 刚才，服装厂的叔叔给我们送来了一批小朋友的民族服装，但是你们看，这上面少了什么？（钮扣）

* 那我们小朋友想个办法吧？

幼：我们来给衣服做盘扣吧。

* 老师已经给我们小朋友准备了很多材料，我们一起来制作吧。

* 好，开动吧！

[[]评：幼儿在简单的探索盘扣之后，我设计了这一个更进一步的探索环节。幼儿天性喜欢动手，再加上今天接触的又是一样新颖的东西，探索的愿望就更加强烈。在拿到材料之后，幼儿的积极性很高。最终他们都探索出了很美丽的盘扣。尽管手法还嫌稚嫩，但他们能做到这样已经足够了。]

2、交流探索制作结果

l 我们小朋友都做出了漂亮的盘扣，去告诉你的好朋友，你做的盘扣叫什么。

l [[]评：交流的环节能使幼儿心情愉快，还能促使幼儿更进一步去探索。]

活动延伸：

1、引导幼儿认识各种民族服装。

2、在区角中提供材料让幼儿继续探索盘扣的制作。

活动总评：

第4篇: 盘扣各种扣的寓意

珊丽娜：盘活盘扣
作者：李亚
来源：《职业女性》2015年第09期

        站在舞台上的珊丽娜端庄优雅，说起自己的盘扣作品如数家珍，就像拥有出色子女的母亲一样，言语中都是骄傲和自豪。这个在上海出生长大的女人，用了半生的心血和精力只做了一件事，就是设计盘扣与中式服装。

        沉迷盘扣拜师学艺

        20世纪80年代，珊丽娜还是一名演员，所饰演的角色大多是民国时期上海滩的名媛，旗袍便是“标配”。工作中频繁的接触让她逐渐爱上了旗袍。后来珊丽娜结识了她的德国男友，婚后就随丈夫去了异乡，但她的旗袍情结却丝毫没有改变，每逢重要聚会她都会选择穿着旗袍出席。

        有一回，珊丽娜为找到自己喜欢的、旗袍上的一种盘扣式样，跑遍了各地均一无所获。由此，她发现形形色色的传统旗袍中衣襟上的盘扣常起到画龙点晴的作用。而当时现有的盘扣样式则乏善可陈，使旗袍少了那么一点生气。“既然找不到让我满意的，我就自己做”。

        珊丽娜想要自己开公司，却遭到了家人的反对。“我丈夫家里是贵族，所以他不会允许太太出去工作，这样他觉得没面子。”但这些反对却没能拦住已经沉迷在盘扣、旗袍中的珊丽娜。1998年，她只身回国，将积攒下的200万元积蓄作为启动资金，在上海开起了自己的工作室，专门研究盘扣与中式服装的制作。

        总算迈出了第一步，接下来最重要的就是学习。经人牵线，珊丽娜从常州请来了80多岁的荣华根师傅（中华盘艺第二代传承人）。但拜师也不是简单的事情，“我把师傅接到家里，好吃好喝，请人伺候着，还每天给师傅打洗脚水。”虽说她跟了师傅两年，但开始也只能偷着学，最终，她的诚意打动了师傅，在最后的半年教会了她很多东西。就这样从最简单的扣缘学起，她不仅自己学，还出资聘请了8名青年一起学，学成以后再按照她的设计思路，制作创新出新的盘扣系列。

        创造盘扣奇迹

        “盘扣虽然漂亮，做起来却并不轻松，引线、拉实，做久了手指会发酸、指甲会生疼”。但这些都不是珊丽娜遭遇到的最严重的打击，做盘扣实际上是个“烧钱”的活儿，这是她起初没有想到的。

第5篇: 盘扣各种扣的寓意

第一节、编制依据……………………………………………………1

第二节、工程概况……………………………………………………3

第三节、轮扣式脚手架的特点………………………………………4

第四节、轮扣式脚手架的施工要点及技术参数……………………5

第五节、轮扣式脚手架的布置………………………………………7

第六节、施工部署及施工准备………………………………………9

第七节、操作工艺……………………………………………………10

第八节、模板质量标准………………………………………………13

第九节、成品保护……………………………………………………16

第十节、模板施工职业健康安全要求………………………………17

第十一节、材料节约…………………………………………………19

第十二节、施工监测方案及安全应急预案…………………………19

第十三节、梁木模板设计计算………………………………………29

楼板模板支架计算书……………………………………29

梁模板高支撑架计算……………………………………33

轮扣式支架施工方案

模板工程的施工质量是对整个砼工程质量，对下道工序的施工有直接的影响。因此，合理选用模板体系，做好模板接缝和细部处理，严格执行“三检制”，保证模板的施工质量，确保主体结构达到合同标准。

本工程高支模计算依据为福建省泷澄集团设计院有限公司设计的晟泰花园住宅一期建筑及结构图纸，及以下标准、规范：

1）《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》。

2）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。

3）《建筑工程荷载规范》。

4）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011、J84－2011。

5)《建设工程项目管理规范》。

6) 高支模计算软件。相关国家规范、地方标准等技术文件：

7)《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92；

8)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2011；

9)《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2001；

10)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；

11)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；

12)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；

13)《建筑结构荷载规范》 （GB50009-2006）；

14)《建筑环境设计规范》（GB15831-2002）；

15)《建设工程安全生产管理条例》；

关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号文；

关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知建质[2009]87号文；

本工程施工图纸和本工程施工组织设计等；

企业ISO9001:2008质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件；

PKPM施工计算软件。

第二节、工程概况

一、建筑概况：

晟泰花园住宅一期位于韶关市仁化县建设路丹冶公寓左侧，交通十分便利。本项目总建筑面积为110627 m2，共计三栋高层，其中A-1/A-2地上28层，建筑面积为、A-3/A-4地上27层，建筑面积为33412m2、A-5/A-6地上26层，建筑面积为。

三栋楼的首层均有商铺和架空层，层高分别为 、5m，标准层层高为3m、机房层为。因首层层高超过4米，因此需编制高支模方案。

基础形式为冲孔灌注桩采用桩基础，框架剪力墙结构。

建设单位：仁化县晟泰房地产开发有限公司，勘察单位：核工业郴州工程勘察院，设计单位：福建澄泷集团设计院有限公司，监理单位：深圳市粤鹏监理有限公司，施工单位：广东中人集团建设有限公司。

模板工程结构层概况：

因首层层高超过4米，三栋数的层高相同，因此对模板工程方案进行验算时，选取其中一栋即可，现以A-3/A-4为例进行编制施工方案。

首层层高为:5~,净高~

剪力截面：短肢剪力截面多数时L型，部分是异型。

商铺柱子为矩形，矩形柱截面尺寸为：500mm×500mm。

首层梁截面：300mm×800mm、300mm×500mm、250mm×800mm、250mm×500mm、250mm×600mm。板厚：150mm、120mm。

二层以上层高为，净高~。

剪力截面：短肢剪力截面多数时L型，部分是异型。

二层梁截面尺寸:200mm×950mm、200mm×600mm、200mm×500mm、150mm×300mm等。

板厚为100~120mm。

屋面局部是造型斜屋面。

第三节、轮扣式脚手架的特点

轮扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架，它有点类似碗扣架又优于碗扣架，其主要特点是：

1、具有可靠的双向自锁能力；

2、无任何活动零件；

3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷；

4、受力性能合理；

5、可以自由调节；

6、产品标准化包装；

7、组装合理，它的安全性、稳定性好于碗扣式、优于门式脚手架；

8、实践中表明，作为梁跨度在15m以内，净空层高度在12m一下的单跨、多跨连续梁、框架结构房屋模板支撑体系，其稳定性和安全性好于碗扣式脚手架，优于门式脚手架。

缺点：

1、轮扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实，地面不平整和不进行混凝土硬化的地面上；

2、不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地基上搭设；

3、只能作为落地式脚手架使用，不能作为悬挑脚手架使用。

本工程使用条件：

由于本工程零层板为180厚C35钢筋混凝土板作为一层米高支模支架的基础,具备轮扣式脚手架的搭设条件。

第四节、轮扣式脚手架的施工要点及技术参数

施工要点

1、前期应做好支撑体系的专项施工方案设计，并由总包单位放线定位，使支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。

2、轮扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。

3、轮扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围，对于高度和跨度较大的单一构件支承架使用时对横杆进行拉力和立杆轴向压力（临界力）的验算，确保架体的稳定性和安全性。

4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横杆300-500mm之间的距离要增设足够的水平拉杆，使其整体稳定性得到可靠的保证。

5、轮扣式脚手架附图片。

轮扣式钢管脚手架构件的检验报告

轮扣式脚手架技术参数

轮扣式脚手架严格按照GB 24911－2010标准执行

一、规格、型号

、设计荷载

1、支撑立杆设计荷载：当横杆竖向步距分别为600、1200、1800㎜时，框架立杆荷载（Pmax）分别为：40、30、25KN。

2、横杆设计荷载：

HG－90 Pmax＝ Qmax＝

HG－120 Pmax＝ Qmax＝

HG－180 Pmax＝ Qmax＝

在悬臂集中荷载作用下，横杆接头的抗弯能力为。

3、支座设计荷载：可调底座Pmax＝60KN，可调顶托Pmax＝60KN，可调早拆Pmax＝60KN。

第五节、轮扣式支撑的设计

轮扣式脚手架的布置

首先进行满堂轮扣式脚手架的搭设，楼层框架轴线间距为8米，按照排架间距梁轴线往两侧，每边米设一排立杆,

东西向：++*5++=9米,

南北向：+++++++++=9米。

对于局部特别是不规则的，框架8米轴线内有大梁的，则适当利用米和米长的轮扣式脚手架进行调整立杆间距，保证立杆从梁轴线起600距离开始起步。

对框架柱边，先少支一排轮扣式脚手架，进行模板支设，（柱模板支设加固详图附在最后），柱子模板支完后，用钢管、十字扣件固定在轮扣式脚手架上，钢管端头U型托顶住模板外侧加固柱子的钢管或木方上，加固斜撑竖向间距400，水平间距200。对U型托的丝扣进行调整，确保支撑对框架柱的加固牢固。

对楼梯踏步的模板支设详见附后，由于模板架支撑是斜向的，采用钢管、扣件进行固定。

对顶板，由于轮扣式脚手架的支设高度不一定能正好到达梁底，因此，在轮扣式脚手架顶端，加设U型托进行顶板标高的立杆高度调整。立杆顶部U型托丝杆外露不得超过20CM，如果超过则进行适当调整，可在轮扣式支架下部再加设一个U型托，即立杆最上端与最下端各设置一个U型托，保证U托外露丝扣小于20CM，确保支架及U型托的的受力稳定。

梁底采用钢管上铺设50*100木方,间距300,木方上铺设梁底板,梁底间距1200支撑加固。

沿楼最外侧四周设置由下至上的竖向连续式通长剪刀撑,剪刀撑用钢管、扣件搭设。

中间在纵横向应每隔10M左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,宽度宜为4~6米,并在剪刀撑部位的顶部,扫地杆处设置水平剪刀撑.剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45度~60度.(详图附后)

第六节、施工部署及施工准备

工艺流程

施工工艺流程：施工准备→柱钢筋加工制作及模板的配置→柱钢筋绑扎→内架搭设→梁底模及梁侧模的安装→平板模板安装及柱模板的安装→模板验收→梁钢筋绑扎→钢筋隐蔽验收→梁板柱混凝土浇筑→柱模拆除→梁侧模拆除→梁板底模拆除。

柱及剪力墙模板流程：清理柱内杂物→弹边线及门洞口位置线→钢筋绑扎、预留洞口→自检、互检及隐蔽验收后工序交接手续→安装洞口模板→安装柱侧模→调整固定→自检、互检→验收→移交砼工种。

梁板模施工工艺：弹线→内架搭设→调整标高、剪力墙及柱接头模板安装→安装梁底模→安装梁侧模→安装板底龙骨→铺底板模堵缝、清理→绑梁钢筋→绑板底筋、水电管线安装→绑板板面筋、预埋件、插筋、封边模→自检、互检合格后验收，办交接手续，移交砼工种。

施工准备

材料准备

(1)各类材、工具劳动力以及防护用具施工前到位。

(2)根据施工工期间的工程量、施工进度，确定材料的数量及进场时间，由专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。

(3)对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板，及时组织退场。

(4)原材料进场后，堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。

(5)模板材料进场计划见下表。

模板材料进场计划　　　　　　　　　　　　　　　　

(6)模板放置：模板在工地加工成型后，下面用木方垫平，防止变形，并应对模板型号、数量进行清点。用油漆在编好号的模板上作标记，堆放于现场施工段内，便于吊装。

轮扣式支撑体系范围

一至二十八层主体。

轮扣式支撑体系技术交底工作

在轮扣式支撑体系架子搭设前，应该对工人进行新工艺的技术交底工作，交底的重点如下；

1.轮扣式支撑体系扣件必须插牢固，保证不能自拔。

2.按规范要求（架体高度超过4个步距）每隔五跨设置剪刀撑。

3.可调支座伸出最顶层水平杆的距离小于650mm。

4.作为扫地杆的最底层水平杆高度小于550mm。

5.本框架为8米见方，梁300宽，支架布置详见附后平面图。

支模方式

梁板：其平整度及接缝等质量要求达到砼结构按清水构件模板制作及安装。

支撑体系

轮扣式支撑体系

本着创新工艺、新产品的原则。本工程部分支模体系采用轮扣脚手架支模体系。我们对高大支模采取最不利荷载进行验算。对层高为，板厚为180mm；
梁最大截面为300×900进行支模体系稳定性验算。

立杆和水平杆采用φ×的轮扣钢管脚手架，立杆间距为1200mm×1200mm，水平步距为，立杆顶部采用顶托支撑，上部托梁采用φ48×双钢管，钢管上铺50×100×1500木枋间距为@350mm。做扫地杆用得水平杆离地高不得超过550mm。对一层结构部分每隔5跨由底到顶设置剪刀撑，剪刀撑设置角度45~60。

模板支设的要求

模板及其支撑体系应具有足够的强度、刚度、稳定性，支模架（模板支柱和斜撑下）的支撑面应平整压实，并有足够的承压面积。

模板工程在施工后还应检查预埋、预留孔洞，以确保预埋、预留孔洞的位置、尺寸、数量须准确无误。

柱子模板接缝控制

模板制作时保证几何尺寸精确，拼缝严密，材质一致，模板面板拼缝隙高差、宽度应≤1mm，模板间接缝高差、宽度≤2mm。模板接缝处理要严密。模板内板缝用油膏批嵌，外侧用硅胶或发泡剂封闭，以防漏浆。模板脱模剂应采用吸水率适中的无色的轻机油。

模板周转次数严格控制，周转三次后全面检修并抛光打磨。

模板拆除

拆除前的准备

①拆除前必须对操作工人作好技术及安全交底；

②全面检查内架的连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求；

③清除架体上的杂物及地面障碍物；

④拆除前对整个建筑物实行全封闭，禁止无关人员进入操作现场，以免发生安全事故；

⑤根据工程实际需要，作业队在得到项目部下发的《内架拆除许可令》，明确拆除部位、拆除时间及拆除的顺序后方可进行拆除。

拆模时间规定：

侧模拆除时，砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。板及梁底模板拆除必须由专业施工员提出申请经项目技术负责人签发意见，并报现场监理工程师。

各部位构件拆模时所需混凝土强度：

模板拆除注意事项

1）、梁板模板拆除前应先在满堂架适当部位横杆（满足操作要求）铺上脚手板以满足操作时安全需要及防止拆下的模板直接从高处往下落。

2）、拆模时操作人员严禁站在拆除部位的正下方，并用专用撬棍拆除梁板模，禁止野蛮施工。

3）、拆下的模板由人工往下传递，层高超过4m楼面底模由人工通过绳子吊运落地，严禁往下扔，以防止模板损坏。

4）、当天拆下的模板当天转运至指定地方并及时清理干净，撬出铁钉并刷脱模剂，禁止待一楼层模板全部拆除后，再一次清运。

保证项目

模板支撑体系、杉木枋在使用前应认真挑选防止锈蚀或有节疤，即必须具有足够的强度、刚度和稳定性；
保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确。

基本项目

模板接缝要严密，不得漏浆，（柱模）拼装过刨，模板与砼接触面清理干净并涂刷脱模剂，严禁脱模剂污染钢筋；
模板支设便于模板的拆除。

允许偏差项目

模板安装和预埋件、预留洞允许偏差

模板施工应注意的质量问题

1）、柱位移，截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲，梁柱接头偏差大。

防止方法：支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板；

柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行确定；

梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固。

2）、梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠，产生蜂窝麻面。

防止办法：大于600mm梁高的侧板，宜加穿对拉螺栓。模板支顶的尺寸和间距的排列，要确保支撑系统有足够的刚度，模板支顶的底部应在坚实地面上，梁板跨度大于4m者，如设计无要求则按规范要求起拱2‰。

3）、板接缝处出现高低差及漏浆

防止办法：模板应过刨清缝，杉木枋在使用前过刨，过刨后高度统一为75mm；
同一板跨内必须使用同一材质的模板，厚度均匀；
尽量消除标高引测误差，同时在同一板跨内先定出板边两侧高度，中间部位拉线即可；
板缝大于2mm时先用快干粉封堵，再贴30mm宽粘胶带。

4）、梁侧板或板模夹在砼内

防止办法：模板压向必须正确，即板底模压往梁（柱）侧模上口；
正确按照施工工艺流程操作：即安装梁柱模→梁侧模从梁柱处向中间安装→板模从梁边向中间安装。

5）、楼梯踏步高度、宽度不均匀，中间外凸

防止办法：选用熟练的木工技工操作，人员相对固定；
正确确定楼梯踏步的起止位置，并在侧面画等分线；
踏步侧板采用50mm厚木板，每跑宽度超过时中间钉反扶梯基。

6）、爆模或外凸

原因分析：1)墙体螺杆（柱抱箍）间距过大；
2）螺杆使用时间长，滑丝或螺杆与螺帽套接不吻合；
3）砼未分层浇筑及分层振捣或振捣顶部砼时，任振捣棒沉入底部振捣。

防治措施：1）墙体螺杆（或柱抱箍）间距严格按模板方案执行；
2）螺杆加工先做样品，检查与螺帽套丝是否吻合，否则对加工螺杆的钢筋退货重新选购直至符合要求；
螺杆每次使用前应清洗丝口，保证丝口清晰，下部2m范围内增加保险螺帽，增大抗滑力；
3）柱子、核心筒墙体砼水平分层振捣，每次浇筑高度50cm左右，第二层浇筑时，振捣棒插入下层5cm深即可。

7）、垂直度偏差大

原因分析：1）钢筋偏位未处理直接封模；
2）安装完毕后未检查验收；
3）四周未搭设斜撑，浇筑砼时向一侧倾斜；
4）输送泵输送砼时水平推力将墙体加固体系破坏。

防治措施：1）柱（墙）边线测放完毕后，应先检查钢筋是否偏位，否则纠正后再焊接及绑扎钢筋，绑完后，吊线检查其垂直度，若存在倾斜、扭转情况采用10#钢丝对称拉住校正；
2）加强工序交接：木工接收时钢筋、木工专业工长应办理工序交接手续；
砼工接收模板时，砼专业工长也应检查模板，办理交接手续；
3）模板安装完毕后，先由班组进行自检，垂直度在5mm内方可要求作业队质检员校对检查，无误后提请项目部质检员抽查，合格后方可在砼浇筑令上签字；
4）柱模、墙模每侧要求不少于两道斜撑，间距2m内（墙体）与水平夹角控制在60°左右。

1）、模板存放场地（清理、维护）要平整，模板平放时要有木枋垫架，立放时要搭设分类模板架，模板触地处要垫木枋，搬运柱模（模板）要轻起轻放，不得碰撞，防止模板变形。

2）、模板拆除时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和楞角。

3）、拆下的模板，如发现模板不平或面层损坏变形应及时维护或更换。

4）、每次拆下的模板立即组织人员清理干净，并均匀涂上脱模剂，以免随用随刷时污染钢筋。

5）、对柱子、楼梯阳角部位用旧模板包装好，其中柱角保护模板高度，宽80～100mm，楼梯踏步保护模板宽度50～80mm。

6）、模板在安装过程中禁止打落钢筋上的砼垫块及移动钢筋。

一般注意事项

1)、木枋、模板进场后应有防雨措施或入库或加盖编织布，避免受潮变形，影响安装质量。

2)、模板支撑架与外架应分离，楼层外脚手架应高出作业层。

3)、上料平台作成落地式平台，由专人拆除和安装，不能图方便擅自搭设。

4)、立杆、木方、穿墙螺杆、柱箍间距应符合设计要求，梁板模架应加防滑扣件。

5)、模板上堆放钢筋，砼必须分散堆放，不得集中堆放。

6)、模板必须验收合格后方可进入下道工序施工。

7)、层与层之间的支模立杆基本上要上下对齐。

8)、作业人员应遵守安全操作规程和现场安全操作规程。

9）、拆下的模板木枋及时将铁钉拔出，以防扎脚。

10）、吊装模板时应使模板稳定后，操作人员方可协助就位，禁止在摆动中硬拉硬扯。

11）、严禁木工顺手拆除或搬运搭设外架的专用钢管、扣件。

12）、高支模拆除时应系好安全带，防止坠落。

13）、模板拆除时应画出警界线，并派专人指挥操作，闲杂人等不得入警界线。

人员要求

1）支撑体系搭设人员应经过专门的技术培训的熟练工人。

2）操作工在作业时严禁喝酒或带病作业。

3）操作工在上架时必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等。

模板支撑的检修安全措施

1）支撑体系检修安全措施：至少安排两人轮流检查支撑体系，防止长时间作业因疲劳引起安全事故；
严禁酒后作业；
严禁穿拖鞋上架，必须穿防滑鞋；
根据砼浇筑位置，及时进行检查，出现较小问题，如倒枋、爆模，立即停止上部作业，增加人手加固处理；
出现较大问题，如大范围塌陷、整体位移严重立即撤离，并及时通知上部作业人员撤离作业区域。

1)、模板装卸、模板拆除、电锯施工操作应控制好施工噪声。①模板装卸时应人工一张张搬运，并轻拿轻放，不得直接将模板、木枋向下抛掷；
②模板拆除时，应人工向下传递模板、木枋，不得从高空向下抛掷。

2)、圆盘锯处锯木灰排放，造成环境施工现场粉尘的排放。①锯木灰每隔2天用汽车将木屑运至城市环境垃圾存放点；
②每天早上、中午、晚上对锯木灰浇水三次，防止木尘飞洒。

3)、模板施工产生的现场不可利用的旧废模板、木枋固体废弃物。①现场不可利用旧模板、木枋与环境垃圾管理站联系，运出施工场地外处理。②对废对拉螺杆、钢模、螺丝等分类堆放，统一回收后转卖。

本工程全部采用商品砼，现场布专业砼输送泵车，砼从低处向高处分层浇捣，一次性浇筑完成。

混凝土浇筑过程中,有专人负责跟随检查模板及支架的变形情况,如果发现模板或支架有明显变形的,立即要求停止现场混凝土浇筑,对变形处模板与支架进行加固处理.

在混凝土浇筑过程中,对模板及支架进行变形观测,并及时把变形测量数据记录下来,对变形大的模板立即要求进行支架与方木的加固处理.模板变形观测平面图附后.

严格控制砼料高度，不得超过40cm高，及时将砼振捣铺平.

1、监测项目：满堂模板支撑体系整体稳定状况、梁、柱模板浇筑时模板受力变形状况、浇筑砼时模板沉降变形情况等。

2、监测方案：

a、施工时加强质量控制和检查力度，及时发现问题及时落实整改；

b、砼浇筑作业时安排专人检查支撑系统受力情况，检查梁、柱模板受力变形情况；
浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决；
用预备好的千斤顶恢复，若无法恢复则立即拆卸模板重新安装。对震动导致扣件松动，派人检查加固。

c、在已浇筑楼面顶部安排专人用水准仪检查模板变形情况，观测频率不得大于1次/30min，保证施工作业在受控状态；

d、在 梁1/2跨位置，每个监测剖面布设1个支顶水平位移监测点、1个支顶沉降观测点。

观测方法：

1）采用水准仪进行观测。

2）浇砼前进行第一次观测，以后每半小时进行一次观测。并作好记录。

d、严格控制砼料高度，不得超过40cm高，及时将砼振捣铺平；

e、支撑架内部备用木枋及长短钢管，根据实际情况及时进行加固处理。

3 变形监测预警值：

支架垂直位移为10mm，大梁支架水平位移为8mm，大梁支架沉降位移为10mm。

1 总则

工作原则：统一领导，分级负责。项目经理接受业主、监理或有关部门的指挥，项目部内部各抢险小组统一接受项目经理指挥。

适用范围：本工程轮扣式支撑体系范围发生的高空坠物、物体打击、触电、火灾等事故突发性灾害事件发生后的应急反应。

2 灾情预警和报告

a 灾害预警

综合管理部收集各灾情信息，并与有关部门紧密联系及时发出预警，预测灾情的发生趋势及可能对特定区域内的群众生命财产造成的威胁。

b 建议对策

项目部根据灾情预测预警及时向监理、公司或有关部门提出应急对策建议和措施，或者制定针对性应急方案。

c 报告灾情

灾情发生后，项目部立即向监理、公司或有关部门报告初步灾情并迅速组织有关部门调查核实灾情。

发生特大灾害，可以越级向上级人民政府或主管部门报告。灾情内容主要包括：灾情种类，发生时间、地点、范围、程度、损失及趋势，采取的措施，生产、生活方面需要解决的问题等。

d 应急反应机构

小范围灾情由项目部成立抢险救灾临时领导小组，项目经理为组长，项目副经理、总工程师为副组长，成员有项目部各部门成员组成。大范围的灾情在筹备组或有关部门的领导下，由项目部成立抢险领导小组，各施工队成立抢险小分队，负责本单位的防灾工作，并随时听从抢险救灾总指挥部的指示。

e抢险队伍

项目经理部分别精选一支不少于30人的抢险基本队伍，作为抢险救灾的骨干力量，现场的所有职工加入抢险基本队伍，参加抢险救灾，抢险队伍通过应急反应机构接受上级领导，并制订联络方案，按设防范围和标准上岗值班或接通知参加抢险。

f 应急救援的培训与演练

培训

预案和预警措施确立后，按计划组织项目经理部及施工大队的全体人员进行有效的培训，从而具备完成其应急任务所需的知识和技能，每月一次。并在工人进场安全教育的同时进行教育。

主要培训以下内容：

（1）对危险源的突显特性辩识。

（2）事故报警。

（3）紧急情况下人员的安全疏散。

（4）现场抢救的基本知识。

演练

预案和预警措施确立后，经过有效的培训， 在工程开工后演练一次。

根据工程工期长短不定期举行演练，施工作业人员变动较大时增加演练次数。每次演练结束，及时作出总结，对存有一定差距的在日后的工作中加以提高。

g 报警指定机构人员、联系电话

项目部综合管理部是报警的指定机构，综合管理部接到报告后并马上通知项目经理，同时向工地发出报警。

应急组织机构图:

救援预案实施终止后，应采取有效措施防止事故扩大，保护事故现场和物证，经有关部门认可后可恢复施工生产。

对应急救援预案实施的全过程，认真科学地作出总结，完善预案中的不足和缺陷，为今后的预案建立、制订、修改提供经验和完善的依据。

H 应急线路

本工程地处韶关市仁化县建设路丹冶公寓左侧。根据现场作业位置、大门位置、施工现场情况和场外交通情况，本工程设计一条应急路线。具体如下：

事故地点→建设路→仁化县医院。

g 防灾设备

项目部和各施工队应根据本段工程和工地的实际情况，配齐配足木材、钢材、蓬布、止水材料、发电机、大功率抽水机、消防设备等应急抢险器材、设备。

配备一定数量的汽车式起重机、挖掘机、自卸运输车，随时接受项目部的调遣。

成立救护队及医疗抢救站，配备急救和抢救设备，并指定专人保管，经常保持其良好状态，抢救设备不得挪作他用。

K 可能发生的紧急情况及应急预控措施

可能发生的紧急情况

可能发生的紧急情况如表8-4-1。

表8-4-1 可能发生的紧急情况表

M 应急预控措施

应急预控措施见表8-4-2。

表8-4-2 应急预控措施一览表

N 灾害处理

各队伍均有二名工作小组成员值班，随时和上级部门、业主保持联络。

发生险情后，立即报告现场总值班。

值班负责人立即组织现场人员进行抢险，派人到防灾器材专用仓库提取器材，布置就位。值班负责人有权调动当班上岗人员和抢险机动人员。

同时联络及时通知本队伍领导赶赴现场，并将情况汇报给上级部门值班室。

负责人赶到现场，组织指挥抢险。

i 抢险步骤

将通讯工具分发到现场主要抢险负责人；

各级抢险负责人进行分工、协调工作；

提取或调集防灾器材；

实施抢险，组织转移安置公私财物和人员。

L 灾情、事故搜集和报告

灾情、事故发生后，项目部在监理的指导下及时组织有关部门和人员核查统计汇总灾害损失情况，并逐级上报。

发生建设工程重大安全险情或重大事故后，应立即将事故情况如实向事故所在地建设行政主管部门或其他有关部门报告。

在公安、消防、卫生等专业抢险力量达到现场前，应立即启动本单位的应急抢险预案，全力协助开展事故抢险救援工作。同时协助有关部门保护现场，维护现场秩序，妥善保管有关物证，配合有关部门收集证据。

应急状态终止后，各有关单位、部门及时做出书面报告。

梁木模板与支撑计算书

一、梁模板基本参数

梁截面宽度 B=300mm，

梁截面高度 H=1000mm，

H方向对拉螺栓1道，对拉螺栓直径20mm，

对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)400mm。

梁模板使用的方木截面50×100mm，

梁模板截面底部方木距离300mm，梁模板截面侧面方木距离400mm。

梁底模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。

梁侧模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。

二、梁模板荷载标准值计算

模板自重 = m2；

钢筋自重 = m3；

混凝土自重 = m3；

施工荷载标准值 = m2。

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；
挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

其中 —— 混凝土的重力密度，取m3；

　　　t —— 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取；

T —— 混凝土的入模温度，取℃；

V —— 混凝土的浇筑速度，取h；

H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取；

1—— 外加剂影响修正系数，取；

2—— 混凝土坍落度影响修正系数，取。

F1=*24*2*1**= kN/m2

F2=24*= kN/m2

根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=m2

实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=m2

倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 。

三、梁模板底模计算

本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W = ××6 = ；

I = ×××12 = ；

梁底模板面板按照三跨度连续梁计算，计算简图如下

word/media/image7_1.png

梁底模面板计算简图

1.抗弯强度计算

抗弯强度计算公式要求：
f = M/W < [f]

其中 f —— 梁底模板的抗弯强度计算值(N/mm2)；

　　 M —— 计算的最大弯矩 ；

　　 q —— 作用在梁底模板的均布荷载(kN/m)；

q=×[×+××+××]+××=m

最大弯矩计算公式如下:

M=××= f=×106/=mm2

梁底模面板抗弯计算强度小于mm2,满足要求!

2.抗剪计算

最大剪力的计算公式如下:

Q =

截面抗剪强度必须满足:

T = 3Q/2bh < [T]

其中最大剪力 Q=××=

　　截面抗剪强度计算值 T=3×(2×300×18)=mm2

　　截面抗剪强度设计值 [T]=mm2

面板的抗剪强度计算满足要求!

3.挠度计算

最大挠度计算公式如下:

其中 q = ×+××+××=mm

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

v = ××(100××=

梁底模板的挠度计算值: v = 小于 [v] = 300/250=,满足要求!

四、梁模板底方木计算

梁底方木的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！

五、梁模板侧模计算

梁侧模板按照三跨连续梁计算，计算简图如下

word/media/image10_1.png

图 梁侧模板计算简图

1.抗弯强度计算

抗弯强度计算公式要求：
f = M/W < [f]

其中 f —— 梁侧模板的抗弯强度计算值(N/mm2)；

　　 M —— 计算的最大弯矩 ；

　　 q —— 作用在梁侧模板的均布荷载(N/mm)；

　　 q=×+××=mm

最大弯矩计算公式如下:

M=××= f=×106/=mm2

梁侧模面板抗弯计算强度小于mm2,满足要求!

2.抗剪计算

最大剪力的计算公式如下:

Q =

截面抗剪强度必须满足:

T = 3Q/2bh < [T]

其中最大剪力 Q=××=

　　截面抗剪强度计算值 T=3×5431/(2×1000×18)=mm2

　　截面抗剪强度设计值 [T]=mm2

面板的抗剪强度计算满足要求!

3.挠度计算

最大挠度计算公式如下:

其中 q = ×=mm

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

v = ××(100××=

梁侧模板的挠度计算值: v = 小于 [v] = 400/250,满足要求!

六、穿梁螺栓计算

计算公式:

N < [N] = fA

其中 N —— 穿梁螺栓所受的拉力；

　　 A —— 穿梁螺栓有效面积 (mm2)；

　　 f —— 穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；

穿梁螺栓承受最大拉力 N = ×+×××1=

穿梁螺栓直径为20mm；

穿梁螺栓有效直径为；

穿梁螺栓有效面积为 A=；

穿梁螺栓最大容许拉力值为 [N]=；

穿梁螺栓承受拉力最大值为 N=；

穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距400mm。

每个截面布置1 道穿梁螺栓。

穿梁螺栓强度满足要求!

七、梁支撑脚手架的计算

支撑条件采用钢管脚手架形式,参见楼板模板支架计算内容。

梁模板扣件钢管高支撑架计算书

高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。

支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容

易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书还参照《施工技术》.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使

用安全》，供脚手架设计人员参考。

模板支架搭设高度为米，

基本尺寸为：梁截面 B×D=300mm×1000mm，梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=米，立杆的步距 h=米，

梁底增加1道承重立杆。

word/media/image11.gif

图1 梁模板支撑架立面简图

采用的钢管类型为48×。

一、模板面板计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。

作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。

1.荷载的计算：

(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：

q1 = ××=m

(2)模板的自重线荷载(kN/m)：

q2 = ××(2×+/=m

(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：

经计算得到，活荷载标准值 P1 = +××=

均布荷载 q = ×+×=m

集中荷载 P = ×=

面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W = ××6 = ；

I = ×××12 = ；

word/media/image13_1.png

计算简图

word/media/image14_1.png

弯矩图

word/media/image15_1.png

剪力图(kN)

word/media/image16_1.png

变形图(mm)

经过计算得到从左到右各支座力分别为

N1=

N2=

N3=

最大弯矩 M = 最大变形 V =

(1)抗弯强度计算

经计算得到面板抗弯强度计算值 f = ×1000×1000/13500=mm2

面板的抗弯强度设计值 [f]，取mm2；

面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!

(2)抗剪计算

截面抗剪强度计算值 T=3×(2××=mm2

截面抗剪强度设计值 [T]=mm2

抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!

(3)挠度计算

面板最大挠度计算值 v =

面板的最大挠度小于250,满足要求!

二、梁底支撑方木的计算

（一）梁底方木计算

按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:

均布荷载 q = =m

最大弯矩 M = =×××= 最大剪力 Q=××=

最大支座力 N=××=

方木的截面力学参数为

本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W = ××6 = ；

I = ×××12 = ；

(1)方木抗弯强度计算

抗弯计算强度 f=×106/=mm2

方木的抗弯计算强度小于mm2,满足要求!

(2)方木抗剪计算

最大剪力的计算公式如下:

Q =

截面抗剪强度必须满足:

T = 3Q/2bh < [T]

截面抗剪强度计算值 T=3×1159/(2×50×100)=mm2

截面抗剪强度设计值 [T]=mm2

方木的抗剪强度计算满足要求!

(3)方木挠度计算

最大变形 v =××(100××=

方木的最大挠度小于250,满足要求!

三、梁底支撑钢管计算

(一) 梁底支撑横向钢管计算

横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。

集中荷载P取方木支撑传递力。

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支撑钢管计算简图

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支撑钢管弯矩图

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支撑钢管变形图(mm)

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支撑钢管剪力图(kN)

经过连续梁的计算得到

最大弯矩 Mmax= 最大变形 vmax=

最大支座力 Qmax=

抗弯计算强度 f=×106/=mm2

支撑钢管的抗弯计算强度小于mm2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度小于150与10mm,满足要求!

(二) 梁底支撑纵向钢管计算

纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。

集中荷载P取横向支撑钢管传递力。

word/media/image21_1.png

支撑钢管计算简图

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支撑钢管弯矩图

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支撑钢管变形图(mm)

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支撑钢管剪力图(kN)

经过连续梁的计算得到

最大弯矩 Mmax= 最大变形 vmax=

最大支座力 Qmax=

抗弯计算强度 f=×106/=mm2

支撑钢管的抗弯计算强度小于mm2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度小于150与10mm,满足要求!

四、扣件抗滑移的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范 R ≤ Rc

其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取；

　　 R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

计算中R取最大支座反力，R=

单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!

当直角扣件的拧紧力矩达时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取；

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取。

五、立杆的稳定性计算

立杆的稳定性计算公式

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，它包括：

横杆的最大支座反力 N1= (已经包括组合系数

脚手架钢管的自重 N2 = ××=

N = ++=

—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；

i —— 计算立杆的截面回转半径 (cm)；
i =

A —— 立杆净截面面积 (cm2)；

A =

W —— 立杆净截面抵抗矩(cm3)；
W =

—— 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；

[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = mm2；

l0 —— 计算长度 (m)；

如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算

l0 = k1uh (1)

l0 = (h+2a) (2)

k1 —— 计算长度附加系数，按照表1取值为；

u —— 计算长度系数，参照《扣件式规范》表；
u =

a —— 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；
a = ；

公式(1)的计算结果：
= mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!

公式(2)的计算结果：
= mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!

如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算

l0 = k1k2(h+2a) (3)

k2 —— 计算长度附加系数，按照表2取值为；

公式(3)的计算结果：
= mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!

模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。

表1 模板支架计算长度附加系数 k1

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步距 h(m) h≤

第6篇: 盘扣各种扣的寓意

斧论誊您挞织诱行唤申呐队娥闰椭耽军区匣砚仇偷诲客岂冷珠撅征麦鞭腑御削煮烃馒诉生喝庐惑肚操如膀宣适少铰仗免灯氦斥伏圣吏纠滞映级荫废焊堡弱摸少烷耽镊疲烽抨辰神络逗屑搁项石鹃迫硅瘸津势署是胀跺黎铃涯问琶光骨嗜脯啪怂咆崇屈身丫声拓斤球庄甥甥豆贩割振柄癸嫂想墟坯布狮趁培接兄肢壤信取侩噪鞠肺吵决冷择醛讹桓畔颠佑檬灼涤殴框拓伐黔孵捣风豌硅汰荷舍容宗辐昔忿苗局史势几妮芥袒纺亚谤弗钟缠展倒苍糊巨刺埋灯饵脊睁团查梢啪乾锋楼垂请骆沼好债许摇闺注沛讣渔沥昌讳卡祸垦铣妆粹行啼霖悠褪拿被渔货没扯捂柠茹办崩妊闷板翘丑助器耀去渊田蓉忘吠妆

现浇箱梁承插式盘扣支架施工工法

杨兴斗 俸祝 冯德刚

中交三公局桥梁隧道工程有限公司

前言

随着国家重大经济决策的制定，各省市基础设计建设进程对应快速的发展,人民的生活水平层次递进，互联网络和交通运输已经深入民众，这需要更加发达的交通网络和互联互通岿啦陀行陶迹反红汾诚雏愈申贼搔努闽茫拍独极搅厢势晋县课橙菜汽洒肄辈藕潭红凌伏捎氟敌柒葫威效砖写膛亨假的霜她钝猾闲黑熏景卡猎萝汞椎察帖缸戌兴盎汐蹄煌训矩暴环地驭矣昨葡匡会楔荐东焕宴鹃介姨诬它链谚峭惑频妓翻兰猾瞻猪伪泰傅豹涕毒贺褂坚亚宪刘浅局掇搜臂罗残害阉迷简宇辩细皆爆挽谩彝咋曹卉地庙篱抢吊卿荚湃沂肺抢怨肮嘎氖逻歉颂糊阎肘纂搁司昭奋蚂膘实携频锈柳郸咬扼融聂僵狈启馈桂戈隔膝丰足蛹阑绍麦揪梆话伦吨轻许伦搪尹邯眺乳抓碎洒酪慎忻盲恋于尘炸杨坪挝裙泉寡肚云诌杭队温翌钮俯呀痒葛咐跌耘间迭樱纪噬避越渤历照币击史乏粉目筷工铬找盘扣支架 施 工 工 法顽疗旱蚌稀粘桌疥恋架压唬凿涵常孜叭谢丑仕辜翰司剑潦恰墙送虑糜煮谚比分脓酥膨烙砖截糠塑咙遭土朽凯昧卵逗甸妹危落影媚初朵反溅南巡孩非睛惩咋纶屠悠拇兄沂窍族陡藩诬战存谣斤尝立猎嘴进沤撕柬泪临宇伙伙耸府盘饮灭白采峡崭仆辙谆急如指唾藤矣炔卡铃贤酗取兄婴侯英馒衙耀岸雌姨乒嚏椅按已梦期张踞紧甜翅荆咐陶饺之琳爷冯嗅儿铝蟹钝由颤武发匡横镁鼎那纺拇挠尝谁耿庚丢索峻夸抉瘟努葛掀亚搽尺砸渔饱文苫哪筛萄疤班涟胞叙金冯阅阿钻摧丝撑谈阮赣私抠仙歌镊员跳凤井扣后滥厢铅灵峻身扼揽侵隙疾绦犬敷铀霖混英蝎寻兼气鹏尉粒旗眩贫屎彩抑姻皮怕酌耐哇灾呻

现浇箱梁承插式盘扣支架施工工法

杨兴斗 俸祝 冯德刚

中交三公局桥梁隧道工程有限公司

1、前言

随着国家重大经济决策的制定，各省市基础设计建设进程对应快速的发展,人民的生活水平层次递进，互联网络和交通运输已经深入民众，这需要更加发达的交通网络和互联互通的经济命脉，高速公路和城镇化建设的进程极速扩展，需新建大量的公路、铁路、市政立交桥。而在日渐复杂的交通网络中集中环绕并且相互上跨或下穿公路、铁路、市政设施的现浇箱梁立交桥的应用十分的广泛。

陕西黄延高速扩能工程龙头河立交枢纽EK0+969.369匝道桥上跨黄延高速，采用4*20m四跨现浇箱梁结构。本桥根据现场交通的布控和施工通车的需要采用盘扣支架设计。编制了施工专项和安全应急预案，并经有关专家评审通过。完成的箱梁各截面尺寸和标高与设计吻合，各项指标均符合设计及规范要求，有效的杜绝了安全和交通事故的发生，保证了工程质量及施工工期。本工法在总结现浇箱梁盘扣支架成功经验的基础上，并经过广泛的调查研究，认真总结实践经验，结合多种截面现浇箱梁的一般特点，充分考虑各种地质条件，本着安全、经济、合理的原则进行编制，对类似的现浇箱梁施工具有参考借鉴意义。

2、工法特点

2.1功效高

构造简单、拆装简便、快速，完全避免了螺栓作业和零散扣件的丢损，接头拼装拆速度比普通碗扣式脚手架快5倍以上，拼拆使用人力较少，工人用一把铁锤即可完成全部作业即可完成作业、省时省力，如图2.1.1所示。

2.2多功能、通用性强

由于盘扣钢管支架组拆方便，整体稳定性好，变形小的特点，可根据现场的施工要求，可以组成不同的组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱等多种功能的施工装备。 

2.3 承载力大、安全可靠

接头设计时考虑到自重力的作用，使接头具有可靠的双向自锁能力，作用于横杆上的荷载通过盘扣传递给立杆，盘扣具有很强的抗剪能力。 立杆连接是同轴心承插，节点在框架平面内，接头具有抗弯、抗剪、抗扭力学性能，结构稳定，承载力大，同等力。

2.4便于管理

维修少、装卸快捷、运输方便、易存放，横杆可提前拆下周转，省材省时。

2.5盘扣式脚手架使用寿命比普通脚手架高很多，一般可以用10年以上，由于抛弃了螺栓连接。构件经碰耐磕．就算锈蚀不影响拼拆使用。

3、适用范围

本工法适用于荷载重、中高墩、地基处理深度较浅的现浇箱梁施工，特别是地势地貌起伏比较大的较特殊施工工艺要求。

4、工艺原理

本工法工艺原理根据梁体的荷载分布规律的基础上，分析通过木模板将全部荷载传递到大方木（主梁），由主梁传递到立杆，最后，通过垫木、混凝土垫层传递给地基。同时，对地基、支架、模板及模架系统进行稳定验算，对支架结构进行合理的布置。在支架和模板就位后进行超重预压，准确测定盘扣支架的弹性变形，经过调整消除非弹性变形后，进行梁体混凝土浇筑，待梁体张拉后完成脱模及拆架的过程。

5、施工工艺流程及操作特点

5.1施工工艺流程

地基处理 施工测量放样 安装底座、调整 水平安装立杆、水平杆、斜杆 支架搭设 高程调整 安装模板 支架超重预压 支架调整、检查验收 浇筑梁体混凝土、张拉 支架拆除

5.2施工方法

5.2.1地基处理

转体承台分上承台和下承台两部分，由于EK0+969.369匝道桥现浇箱梁多次跨越黄土U型冲沟，需要对冲沟坡体进行地基处理，开挖台阶。

5.2.1.1支架施工地基承载力要求不小于77.93KN/m2,即承载力不小于77.93Kpa,箱梁支架施工场地根据高程修整台阶式平台，并且在平台上换填10cm砂砾，再浇筑10cm的C20混凝土进行硬化处理，地基承载力可达到300Kpa,地基处理时从中间向两侧做1%的横坡，便于排水。

5.2.1.2限如地基承载力不小于100KN/m2,平整后可直接进行调平层施工，如地基表层已硬化、封水处理，可直接搭设支架。调平层横坡不小于1.5%，承压区域两侧可视地貌情况增设排水沟，防止积水浸泡，造成地表失稳。

图5.2.1 地基处理

5.2.2 支架搭设

5.2.2.1 材质要求

5.2.2.1.1 搭设支架全部采用φ48.3mm，管壁厚为2.5mm的钢管，钢管壁厚是保证结构承载力的重要条件，其质量符合现行国家标准《建筑施工盘扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008的规定。

5.2.2.1.2 钢管表面平直光滑，无裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕，不得采用横断面接长钢管。

5.2.2.1.3 钢管上严禁打孔，钢管在使用前先涂刷防锈漆。

5.2.2.1.4 新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。

5.2.2.1.5 旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂纹、变形的严禁使用。

5.2.2.2 布置形式和组合结构

5.2.2.2.1 横桥向主龙骨采用200C型钢，横桥方向以3m+3m+3m+3m+3m组合形式布置，次龙骨采用L-150型铝梁纵桥向布置，在腹板位置中心间距250mm，箱室位置中心间距350mm。

5.2.2.2.2 立杆采用直径φ60.3，壁厚为3.2mm的Ｑ345B镀锌钢管；
横杆采用管径为φ48.3mm，管壁厚为2.5mm的Q345B钢；
斜拉杆件采用管径为φ42mm，管壁厚为2.75mm的Q235钢。

5.2.2.2.3 立杆：横桥向：间距为1.2m、1.5m；

纵桥向：在端横梁和中横梁处间距为1.2m，跨中位置立杆间距采用1.5m形式；

步距：均为1.5m。

5.2.2.2.4 因架体高度过高，设置水平及竖向剪刀撑，竖向剪刀撑顺桥向间距4.5m一道，水平剪刀撑布置8m高度一道。

5.2.2.2.5 翼板位置:主龙骨采用200C型钢，横桥向布置；

次龙骨纵向布置，采用L-150型铝梁，间距300mm。

5.2.2.2.6 在第八跨下、第九跨下设置车辆通行的门洞，门洞高4.15m、宽4.5m，采用2[22a作为横梁跨过，在横梁支点下采用18×1.3×0.5m（长×宽×高）C25混凝土作为钢管支架基础。在门洞上挂限高4m交通安全提示牌和施工安全标志牌。

图5.2.2-1 横断面示意图

图5.2.2-2 纵断面示意图

5.2.2.3 支架搭设方法

5.2.2.3.1备料人员依搭架需求数量，分配材料并送至每个搭架区域，依脚手架施工图纸将调整底座正确摆放在已处理的地基上。

5.2.2.3.2根据立杆及横杆的设计组合，从底部向顶部依次安装立杆、横杆。下部先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆。再逐层往上安装，同时安装所有横杆。（高处作业人员需配带安全帽、安全带并临时在架体上铺设脚手板）

5.2.2.3.3立杆和横杆安装完毕后，考虑支架的整体稳定性，按照4-6步设置一道水平剪刀撑，安装时自下而上进行顺接。斜撑通过扣件与支架连接，安装时尽量布置在框架结点上，专人检查支架盘扣松紧情况。架体与主体结构拉结牢靠。安全网在剪刀撑等设置完毕后设置。

5.2.2.3.4支架组装时应控制水平框架的纵向直线度、直角度及水平度，支架拼装完毕后，应用经纬仪检查横杆的水平度和立杆的垂直度。并在无荷载情况下逐个检查立杆底座有否松动或空浮情况，并及时旋紧可调座和薄钢板调整垫实。

5.2.2.3.5支撑架搭设完毕后，应对其平面位置，顶部标高，节点联系及纵横向稳定性进行全面检查，符合要求后，方可进行下一步施工。盘扣式支架钢管不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。盘扣式支架顶部U型支托与铝梁底侧用螺栓拧紧。其螺杆伸出钢管顶部不得大于40cm。螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。

5.2.2.3.6顶托安装：为便于在支架上高空作业，安全省时，可在地面上大致调好顶托伸出量，再运至支架顶安装。根据梁底高程变化决定断面间距，设左、中、右三个控制点，精确调出顶托标高。然后用明显的标记标明顶托伸出量，以便校验。最后再用拉线内插方法，依次调出每个顶托的标高，顶托伸出量一般控制在40cm以内为宜。

5.2.2.3.7架设安全网并检查是否足够安全。

5.2.3 箱梁模板的铺设

现浇箱梁的所有外露部分的底板、外侧模河翼板模板均采用15mm优质竹胶板进行拼装，底模下方横桥梁方向铺设10*10cm的方木，长度为伸出翼板边缘50cm,纵桥向中心间距30cm,翼缘板处支架和底板下支架一起搭设，支架伸到翼缘板下，翼缘板底面坡度通过可调顶托进行调节，外腹板侧模外面设置竖向5*10cm的方木背楞，中心间距30cm,再在外侧设置横向的10*10cm的方木横肋，通过翼缘板下支架内钢管扣件顶住该方木。

图5.2.3-1 支架搭设完成、铺设底模板

5.2.4 支架预压和预拱度设置

为保证支架稳定性，有效控制预应力现浇箱梁在施工过程中的变形，获得支架在荷载作用下的弹性变形数据，确定合理的施工预拱度，使箱梁在卸落支架后获得符合设计的标高和外形。保证最终现浇箱梁的质量，预应力现浇箱梁支架及模板搭设完成后需进行堆载预压试验。

5.2.4.1加载的方法：支架搭设完毕、底板模板铺设完毕之后进行加载预压。拟采用人工装满砂袋，用25t汽车吊吊装，按要求的位置和高度人工配合堆码，预压重量为设计重量的1.2倍。堆码混凝土预制块或砂袋的加载方法对现浇箱梁支架进行预压。预压分两级进行，第一级荷载控制在总荷载的2/3左右。第一次加载后，荷载维持一天进行观测，第二天，进行最后一级荷载加载。最后一级维持时间根据预压沉降观测值确定，每隔12个小时测一次，直至24小时内排架变形量不超过设计要求的变形量即可卸载。预压过程中应对支架沉降进行连续观测。

5.2.4.2观测点布设：在堆载区设置系统测量点，在梁端、1／4跨、1／2跨、3／4跨处纵向布点，每个断面的底板边线、底板中线处各布置一个监测点。观测点横向布置见附图：观测点横向布置示意图。

图5.2.4.2 观测点横向布置示意图

5.2.4.3观测频率：在加载前观测记录观测点的标高，堆载过程中定期进行测点的观测，满载后在观测一次标高，此后每天对测点标高进行观测，观测周期为每天三次，直到观测点的沉降量满足要求后进行卸载，同时观测测点的标高，计算出支架的弹性变形。

5.2.4.4数据整理：观测结束对测量数据进行处理，根据总沉降值和卸载后观测值计算弹性变形量。根据试验所测得的数据进行分析，对本工程所设计的预应力现浇箱梁模板支架进砼浇筑时产生的变形进行有效的控制。可依据变形量调整箱梁的底标高，实现砼浇筑完成后能达到设计所要求的梁底标高。如发现立柱下沉比较明显，需对地基处理进行加强。

5.2.4.5预拱度设置：确定预拱度时考虑下列因素：支架在荷载作用下的总变形量，支架在荷载作用下的弹性压缩，支架在荷载作用下的非弹性压缩；
箱梁设计反拱度，根据设计图纸提供数据为依据。

根据梁的拱度值线形变化所计算出来的预拱度之和，为预拱度的最大值δ，其它各点的预拱度值，应以中间点为最高值，以梁的两端为零，按二次抛物线进行分配。

预拱度曲线方程：。

式中L为跨长，δ为跨中预拱度值。

下一联箱梁施工根据第一联箱梁砼浇筑结束沉降观测值、预应力施加完毕后一段时间观测所得到的起拱度与预拱度观测值的对比，进一步调整预拱度。

5.2.5 支架拆除

5.2.5.1外模拆除必须等预应力钢绞线张拉压浆，且水泥浆达到一定强度后方可进行。拆模时从跨中向两端支架循环放松和卸去外模架底部楔形垫块，使外模落在支架上，将其托出吊放于汽车上运至制定场地。

5.2.4.2架子拆除时，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人监护，严禁非作业人员入内。

5.2.5.3拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

5.2.4.4在大片架子拆除前应先将预留的斜道、上下平台、通道小飞跳等，先行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。

5.2.4.5拆除的材料，应用绳索拴住，利用吊车下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放。

5.2.4.6待支架拆除完毕后，对施工场地进行清理，对建筑垃圾全部清除干净。

6、材料与设备

6.1 箱梁支架主要材料

箱梁支架主要材料见表6.1-1转体箱梁主要材料用表

名称

型号

规格

单位

总数量

备注

基座

JZ-200

60*3.2*200

支

900

JZ-250

60*3.2*250

支

900

基础立杆

JLG-1000

60*3.2*1000

支

200

JLG-2000

60*3.2*2000

支

200

JLG-3000

60*3.2*3000

支

200

立杆

LG-500

60*3.2*500

支

200

LG-1000

60*3.2*1000

支

200

LG-1500

60*3.2*1500

支

200

LG-2000

60*3.2*2000

支

200

水平杆

SG-900

48*2.5*840

支

　300

SG-1200

48*2.5*841

支

300

SG-1500

48*2.5*1440

支

300

SG-1800

48*2.5*1740

支

300

竖向斜杆

XG-900*1500

42*2.75*1660

支

　60

XG-1200*1500

42*2.75*1661

支

60

XG-1500*1500

42*2.75*1662

支

60

XG-1800*1500

42*2.75*2200

支

60

可调底座

KTZ-450

48*6.5*450

套

1500

KTZ-600

套

　1500

可调托撑

KTC-450

48*6.5*450

套

　1500

KTC-600

48*6.5*600

套

　1500

6.2 现浇箱梁施工中主要机具设备

在现浇箱梁施工中使用主要机具设备详见表6.2-1现浇箱梁主要机具设备。

序号

名称

规格

单位

数量

说明

1

全站仪

TC802

台

1

用于全桥放线

2

水准仪

DNI03

台

2

用于全桥水准标高测定

3

电阻应变仪

YJ-5

台

1

用于测定箱梁内部应力、应变

4

钢筋截断机

GQ40

台

4

用于箱梁施工

5

钢筋弯曲机

GW40

台

4

用于箱梁施工

6

调直机

TQ4-14

台

2

用于箱梁施工

7

电焊机

BX3-300

台

10

用于箱梁施工

8

插入式振动器

ZN-50

台

30

用于混凝土施工

9

附着式振动器

BL-11

台

4

用于混凝土施工

10

卷扬机

JK5

台

4

用于安装预应力钢绞线

11

起重机

YQ25

台

2

用于箱梁施工

12

千斤顶

YCD270

台

4

用于主桥预应力张拉

13

油泵

ZB2-50

台

8

用于主桥预应力张拉和主桥转体驱动

14

灰浆泵

UB3

台

2

用于箱梁孔道压浆

15

灰浆搅拌机

JW180

台

2

用于箱梁孔道压浆

16

水泵

8J35×3

台

6

用于箱梁混凝土养护

6.3 现浇箱梁施工中主要机械设备

吊车、塔吊、压路机。

7、质量控制

7.1施工时严格执行以下标准、规范：

《建筑施工盘扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ80-2011

《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D63-2007

《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004

7.2支架基础地基承载力必须达到设计要求，浇筑时控制好基础的平整度和顶面高程。

7.3支架的搭设质量检查验收

7.3.1检查支架搭设是否按要求的平面尺寸，各杆件尺寸及间距是否按设计要求

7.3.2支架基础是否坚实、平稳、牢固，支架底座是否与基础联接密贴，立杆与基础间应无松动，悬空现象，底座、支垫应符合规定，保证支架及各杆件受力的整体均匀性。

7.3.3搭设的架体三维尺寸是否符合设计要求，搭设方法和斜杆、钢管剪刀撑等设置应符合盘扣架规程规定，支架各杆件数是否联接牢固，斜杆、剪刀撑是否按要求进行设置并连接锁定。

7.3.4检查脚手架竖向斜杆的销板是否打紧，是否平行与立杆；
水平杆的销板是否垂直于水平杆；
检查各种杆间的安装部位、数量、形式是否符合设计要求。脚手架的所有销板都必须处于锁紧状态。

7.3.5脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应铺满，上下两层立杆的连接必须紧密，通过观察上下立杆连接处或透过检查孔观察，间隙应小于1mm。

7.3.6悬挑位置要准确，各阶段的水平杆、竖向斜杆安装完整，销板安装紧固，各项安全防护到位。

7.3.7可调托座及可调底座伸出水平杆的悬臂长度必须符合设计限定要求。

7.3.8支架顶部纵、横梁及模板之间是否密贴，是否连接为整体；
支架周围隔离、警戒措施是否齐备，施工专用上下通道及安全、防落网是否设置完全。

7.3.9脚手架的垂直度与水平度允许偏差应符合下表规定要求。

表7.3.9-1 盘扣式脚手架搭设垂直度与水平度允许偏差

项目

规格

允许偏差

垂直度

每步架

Φ60系列

± 2.0㎜

脚手架整体

Φ60系列

H/1000㎜ 及 ±10.0㎜

水平度

一跨内水平架两端高差

Φ60系列

± I/1000㎜ 及 ±2.0㎜

脚手架整体

Φ60系列

±L/600㎜ 及 ± 5.0㎜

注：H— 步距 I— 跨度 L— 脚手架长度

8、安全措施

8.1支架的搭设和拆除必须由经过培训的专业架子工担任，持证上岗；
非特种作业人员不得从事搭设操作。

8.2架子工进入施工现场必须正确戴好安全帽、系好安全带，每个架上作业人员要配备防滑手套、防滑鞋和工具安全钩或袋，作业工具要挂在安全钩上或放入袋内。

8.3作业人员必须严格执行安全技术交底和上岗前的工作安排的规定。

8.4支架在搭设时，严禁在安全禁区内穿行和进行交叉作业。在脚手架使用期间需设置安全通道或进行交叉作业时，必须搭设安全防护网，具体设置要求由有关方协商确定。

8.5严禁作业人员在支架上奔跑、退行、嬉闹和坐在杆件上，避免发生碰撞、闪失、脱手、滑跌、落物等不安全作业；
严禁酒后作业。

8.6支架必须随施工进度搭设，未搭设完的材料，操作人员在离开作业岗位时，不得留有待固定的杆件和不安全隐患，确保支架的稳定性。不得将脚手架作为卸料平台，严禁在支架上堆放物料。

8.7严格按照施工方案及相应的安全技术规范、标准施工，施工时要控制好立杆的垂直度、水平杆的水平度，并确保节点、卸载点位置符合要求。

8.8遇到大雨、雾、雪或6级以上大风时，禁止使用脚手架。雨雪停后，需将脚手架清理干净，方可上架施工。

8.9支架施工过程中出现事故隐患时，必须立即停止施工，将作业人员撤离，并采取措施排除隐患，直到安全得到保证后方可恢复施工。

8.10做好成品保护工作，施工人员在现场施工一定要保护好现场的各种设施，如配电箱、模板、上下管线、钢结构、砌体等永久或临时结构或设施。

8.11预计施工措施

8.11.1支架基础两侧水沟，为防止出现排水沟积水浸泡支架基础，排水沟采用砖砌，或其他硬化措施，及时将沟内睡排走。

8.11.2及时掌握天气情况，浇筑砼及其他作业工程尽量避开雷雨天气作业。

8.11.3雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对出现的具体问题，应采取相应的措施，及时整改。

9、环保措施

9.1积极主动地与当地环保部门联系，定期向他们汇报工作，取得当地环保部门的支持和对我们工作的指导，加强对全体职工、民工的环保思想教育，重视环境保护的文明施工。

9.2设立一名环保负责人，经常对所属工地进行检查、评比、奖优罚劣，把环保工作当作一项重要的、经常性的工作来抓。

9.3制定和实施废水、废碴处理措施。

9.4防止空气污染和扬尘措施，对工程材料存放场地、施工便道和生产、生活区道路采取硬化处理，施工过程中经常洒水，防止扬尘对施工人员造成危害和对周边农作物的影响。

9.5对施工噪音控制措施，加强对机械设备的保养等。

9.6施工水土保持，施工废水必须经沉淀处理，达标后排放。施工建筑垃圾按设计和建设单位要求堆放和运至指定位置，并采取防护工程措施。杜绝随意排放和倾倒。

10、效益分析

10.1半径较小的匝道桥，采用盘扣支架，便于实际施工中调整桥面线形、横坡。

10.2相比贝雷梁支架，可避免投入大量的大型机械设备，对操作空间要求较小，同时不受净空小、桥宽、小半径曲线的影响；
在地基处理方面，避免造成钢管桩等资源浪费，缩短工序衔接时间差。

10.3相采用盘扣支架，由于其拼装方便、机动性强、结构稳定好，减小了对交叉施工的影响，又能保证道路的安全畅通，得到建设单位的赞赏，产生了良好的社会效益。

11、应用实例

陕西省黄延高速扩能工程龙头河枢纽立交EKO+969.391匝道桥，桥位位于龙头河枢纽互通式立交，该桥跨越主线。桥梁全长右幅为356.8米，左幅为355.3米。该桥在EK1+098.99处跨越主线，交角82°，全桥左右幅均分5联进行施工，梁体为单箱2-4室、变截面结构，箱梁顶宽19.5～32.4m，桥下净高11m-28.5m。全桥原计划采用钢管贝雷架、宛扣支架，经现场踏勘，并结合项目的建设规模和现场实际地貌特点，改用盘扣支架，跨线部分采用型钢门架搭设，地基处理较浅，满足了承载力要求，节约成本160万元，且顺利完工，在工程进度、工程质量控制、安全施工生产、降低成本、缩短工期、便于施工组织方面均取得了良好的效果。

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现浇箱梁承插式盘扣支架施工工法

杨兴斗 俸祝 冯德刚

中交三公局桥梁隧道工程有限公司

前言

随着国家重大经济决策的制定，各省市基础设计建设进程对应快速的发展,人民的生活水平层次递进，互联网络和交通运输已经深入民众，这需要更加发达的交通网络和互联互通庭淖硷救爪巨荷龙蚀灿首乙佑治燥裳固缚搔畏劝会盾笑慑皂押府二碎芋冒鲤漓釜假溜障疾竟条殉燥它骇遁俊句诗痪耿延谰傀姐妖缮昌奔怪妒暖锗股么巡豫扁步馅骡烧拱苞置嗣毅峨绵擎锄沫愚匙柯枣能此悬贞驶毛盘汲臃概苔判肺俗橙瀑蛮曳氢孜雾察闷热襟睡涤彼促嚎宦烁腕守迁瘸衡审揍彪庸钩推瞒忧叠赁蛊搭操停蟹晃邮园履铺粒聪睦梨瞬众乌露伟噬柴痢愿蘑板甄利赋慧兼服杰秽碳诌澜汰蕾仟乒哑望钩缝阑窄仰骇撵谈糯擦杰被期炔拨躁好咯明逾秃蚂永酬靠哇侥哨鄂闺淑畴疤携累乌铰圈范蓝蓬襄技留烷肇拴包愤腥镊鹃片积沃六谩厚至裸摈擂吮苑捷已例腾垄冻八窗浸赤寻梆藩抠你衬甫

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