福建省省属煤矿通风安全管理的几点思考和建议

摘 要：本文通过对福建省省属福建煤电股份有限公司下属几对煤矿通风安全管理现状进行了剖析，分析了通风阻力、生产布局、通风动力、通风巷道、通风设施管理、风量的有效利用等方面存在的问题，并针对当前通风安全管理存在问题提出了具有针对性的解决方法和建议，有助于进一步完善矿井通风系统和提高通风安全管理水平。

关键词：省属煤矿 通风安全管理 思考 建议

中图分类号：TD72 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2018）11（a）-0-02

福建省省属煤矿多数为中小型煤矿，服务年限长，基本上已进入下水平深部开采。随着开采水平的延深，开采水平、区段多且重叠，用风地点增多，通风线路长，通风系统复杂，矿井通风安全管理或多或少存在着一些问题。本文通过对福建省省属福建煤电股份有限公司下属几对矿井通风安全管理现状的分析，提出了一些通风安全管理的方法和建议。

1 概述

福建煤电股份有限公司隶属于福建省能源集团有限责任公司，系福建省省属国有企业。随着公司煤炭产业化解过剩产能，一些煤矿已相继关闭退出，现下属有生产矿井3对，分布于新罗、永定两个矿区，煤田地质构造复杂，断裂褶皱发育，煤层薄，稳定性差，大部分为厚度1米以下的薄煤层，无法使用大型采掘设备开采作业。矿井瓦斯含量低，都属低瓦斯矿井，所开采煤炭属高变质、低挥发分、中发热量的无烟煤，煤尘无自燃倾向性及爆炸性。福建地区煤矿地质构造特殊，煤层赋存条件差，巷道布置复杂，对于矿井通风安全管理要求较高，通风安全管理都存在着一些突出问题。

2 通风安全管理的现状

（1）福建煤电股份有限公司下属各矿井服务年限长，现都已进入深部边界开采，通风系统复杂，通风线路长，通风阻力大。如龙潭煤矿已进入深部水平生产，通风线路达5871m，通风阻力达到了1624.65Pa；铜锣坪煤矿也已进入深部水平生产，通风线路达5385m，通风等积孔仅为0.963m2，通风困难。另外，各矿井通风阻力分布不平衡、不合理，矿井进风段和用风段巷道阻力较平稳，占总阻力比值较小，但回风段巷道通风阻力占比较大，往往达到70%以上。回风巷道长度过长、风速较大、风量过于集中等造成了回风段阻力较大。

（2）矿井服务年限长，煤炭资源开始枯竭，随着生产水平的延深，新建采区的开拓，报废采区的复采，多水平、多采区、多区段生产，点多面广，战线长，局部生产过度集中，通风安全管理的难度增大，难以合理调配各水平、采区、区段及工作面的风量。如铜锣坪煤矿已进入下水平延深和复采，多采区、多区段生产，工作面分散，造成个别采区、区段风量不足。又如翠屏山煤矿、龙潭煤矿局部采区区段生产过度集中，采区区段进风量不足，造成采掘工作面串联通风次数多、循环风。

（3）部分矿井选用的主要通风机效率不高，或主要通风机性能与矿井通风阻力状况匹配程度较差，使得主要通风机工作效率偏低，通风动力很难满足实际生产的需要。如龙潭煤矿、铜锣坪煤矿的主要通风机使用时间较长，风机运行效率低，主要通风机性能与矿井通风阻力状况匹配程度较差，随着生产能力扩大和采掘区域延深，主要通风机的通风动力很难满足实际生产的需要。

（4）矿井局部回风巷道受采动影响变形严重，有效通风断面小，巷道维护难度大。特别是一些老矿井后期改造或者延深，集中生产的采区较原回风巷远，很少有人行走，回风巷维修管理跟不上，失修严重。

（5）多数煤矿都存在漏风现象，有系统内部各巷道之间的漏风，有从系统外部小煤矿进入的漏风，也有流出系统外的漏风，通风系统的安全性和稳定性较差。

（6）对通风设施管理不够重视，通风设施设置不合理、质量差，管理滞后，使得风流紊乱，本该进入用风地点的风流部分分流，从而导致供给用风地点的风量变小，无法满足用风地点的用风需要。

（7）矿井在进行风量分配时，风量分配不合理，需要调节增加的风量没增加，不需要调节增加的风量反而很大，无效风量多。另外，一些矿井采用不合理的恶性调节方式，任意地设置风障或者调节风窗，造成需要增加风量的采区、区段风量调节不到位，矿井总进风量反而减少。

3 通风安全管理的方法和建议

（1）矿井通风阻力是影响矿井通风的一大因素，通风阻力越大，能量消耗越大，对矿井通风安全及经济效益产生的影响越大。为降低矿井通风阻力，必须对矿井通风系统进行全面梳理和通风阻力测定，了解通风阻力的大小及其分布情况。通过扩大巷道断面，降低巷道局部阻力，开掘新井巷，缩短通风流程，增加并联风路等方法，在关键分支上进行降阻，降低通风阻力。同时，矿井进风段、用风段、回风段阻力分布应平衡合理。进风段阻力应占总阻力的25%左右，用风段阻力应占总阻力的45%左右，回风段阻力应占总阻力的30%左右。

（2）随着煤矿向深部或边界延深，生产布局的变化，矿井通风系统也不断的变化，原有的通风系统会出现不能适应矿井安全生产需要的情况，要定期对矿井通风系统进行优化改造，保障井下通风系统的畅通和矿井通风能力，保障生产能力扩大和采掘区域延深带来通风需求得以满足。另外，还需要不断优化矿井的生产布局，合理布局生产，规范开采顺序，调整采掘布置，做到均衡生产，保证通风系统能够满足矿井实际生产的需求。

（3）主要通风机是矿井通风系统好坏的重要指标，选择合适的主要通风机可以保证所选择的主要通风机满足矿井通风要求，同时又能达到节能降耗的效果。因此，要根据矿井通风状况，实时对主要通风机进行技术改造，使之与矿井通风阻力相匹配，满足矿井实际生产的需要。

（4）加大通风系统巡查的力度，加强对在籍巷道的维护工作，及时维护一些通风巷道。在日常生产过程中，应尽量避免主要进、回风巷内长时间停放车辆以及堆积材料等；巷道內堆积物要及时清除或排列整齐，减少巷道断面堵塞，增大巷道有效通风断面。同时，还应加强矿井进、回风巷的维护和管理，对冒顶、片帮和积水要及时处理，尽可能保持原有巷道断面尺寸，以减少局部阻力。

（5）堵截漏风，提高矿井风量利用率。对于井口、井底车场、煤仓、通风构筑物等地点的漏风应从设计、施工到管理上进行综合管理。对于受到小窑侵蚀破坏的系统外漏风，应积极采取措施，坚决封堵，保证通风系统的独立性和完好性。

（6）合理的风网结构能使主要通风机与矿井风网最佳匹配，使矿井通风系统稳定、可靠，并且能够达到节能降耗的目的。矿井要及时梳理通风网络，对通风网络进行调节优化，多采用并联巷道通风，减少角联通风，缩短通风流程，确定矿井各调节设施最佳位置，减少、废除不合理调节设施。同时，矿井还要加强通风设施的管理和维护，通风设施要设置合理、质量合格、管理到位，特别要加强进风巷与回风巷联络巷的通风设施管理，避免出现风流短路，确保下水平开采的供风稳定、安全。

（7）随着矿井生产布局、采掘布置的不断变化，矿井各用风地点的需风量也会发生变化，要适时进行用风地点风量计算，及时对供风量进行调节分配。风量调节可以通过增加风阻调节，降低风阻调节，增加风压调节等方法，使风量分配合理，从而保证各用风地点的风量。风量调节要做到调节设施位置合理，参数计算精确，设施量少可控。

4 结语

矿井通风系统是矿井生产系统的重要组成部分，其服务于生产系统，同时又制约着生产系统。通风系统的优劣，直接关系着矿井的安全生产、灾害防治和经济效益。上述具有针对性的通风安全管理的方法和建议，有助于进一步完善矿井通风系统，有助于进一步提高通风安全管理水平。希望这些方法和建议，可以给省属其他煤矿学习和借鉴。

参考文献

[1]张国枢.通风安全学[M].徐州：中国矿业大学出版社，2007.

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