浅析石油机械设备的质量控制优化设计

摘要：本文主要基于石油机械行业的发展情况，对石油机械设备的质量控制的重要性展开全面研究，进一步对目前我国石油机械设备企业质量控制的问题进行分析，基于分析的结论，提出了石油机械设备企业质量控制的优化设计方案。其研究结论对于石油机械设备企业的质量管理体系的完善有一定的促进作用，同时将有助于提升石油机械设备企业的市场竞争力。

关键词：石油机械设备；质量控制流程

中图分类号： TE9 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）24-235-2

1 概述

随着石油机械制造企业市场竞争的逐渐激烈，市场对于产品的要求越来越高，高质量高品质的产品更加受到市场的欢迎，随之，产品的质量逐渐成为市场核心竞争力的关键。产品质量的提升逐渐成为产品竞争力提升的重要因素，因此各个石油机械企业开始致力于研究产品质量提升问题，质量的管理也成为各个企业不可或缺的一个核心问题。目前，多数石油机械制造企业都拥有质量管理的部门，通过质量管理办法对企业的质量进行严格把控，最后确保高质量高品质产品的生产，以实现企业的高效运转，所以对于石油机械设备的质量管理，对于该类型企业的发展有着重要的意义。因此本文选取石油机械设备的质量控制作为研究对象，针对其质量控制的必要性、问题进行研究，试图为石油机械设备企业的质量控制优化设计方案提供重要的理论依据。

2 石油机械设备的质量控制的重要性

目前我国石油机械设备的发展水平较国外而言，还尚且有一定差距，很多技术上的设计都是通过引进国外先进的经验与技术，这使得我国在技术上面达到了国际上的先进水平，因此，为了迎合技术上的难度，在其生产的过程中，其质量控制的水平也应当进行相应提升，这样才能确保生产得到的石油机械设备产品的质量符合技术上的使用要求，确实能够为石油机械工程所用。

除此，由于很多大型的石油钻井项目都涉及到一些员工的高危作业，为了确保施工人员的人身安全，通常需要确保石油机械设备符合质量的标准，因此，石油机械设备生产过程中质量的提升，将有助于提升石油机械设备的安全性能[1]。

3 目前我国石油机械设备企业质量控制的问题分析

目前，我国的石油机械设备虽然已经形成一定的质量控制流程，但由于我国在质量控制的发展比较滞后，目前与国外先进的质量管理水平尚且有一定的差距，我国石油机械设备的质量控制的问题主要包含以下几个方面：

3.1 质量控制的思想并没有贯穿整个生产过程

目前我国的石油机械设备的生产企业将重心主要放在了生产这个核心环节上，如何实现快速生产，如何控制生产成本，却忽视了质量控制在整个环节中的重要作用，最终导致一些产品快速生产完成，却因为质量问题而影响到石油机械设备制造企业的整体的形象，最终不利于企业的市场竞争力的提升[2]。

3.2 我国的石油机械设备的质量管理标准并不完善

目前我国并没有完善的石油机械设备质量管理的标准，这使得企业在进行质量管理与控制的过程中，并没有比较权威的标准可以参考，最终不利于整个石油机械设备企业的质量管理与控制的开展[3]。

3.3 缺乏第三方质量监理机制

国外针对石油机械设备的质量审核都需要有专业的第三方质量监理机构的审核资质，最终获得第三方资质人员的质量认可之后，才可以进一步对产品进行销售。然而目前我国尚且还没有形成完善的第三方质量监控机制，很多的资质审核都是由企业内部的质量部门完成，最终由于自身质量审核方面的问题，不能为石油机械设备的质量控制提供重要的保障[4]。

4 石油机械设备企业的质量控制的优化设计方案

4.1 完善质量管理体系

完善质量管理体系首先要按照石油行业标准，对所有石油机械设备生产过程中所涉及的质量管理体系文件进行全面梳理，确保所有的质量标准体系能够符合石油机械设备的生产的标准，同时符合项目的实际情况，其次，完善质量管理体系不能只停留在理论层面，还应该进一步将其具体到质量管理的各个岗位上，也就是说，必须要明确各个质量管理岗位对于质量管理的具体职责。最后，按照石油机械设备制造行业的特性及所对应的顾客的需求，进一步确定项目的质量目标，除此，还应该注意整合质量方针、调整质量目标、优化工作流程、建立监督激励机制等。

通常完善的质量管理体系应当包含有质量管理目标、方案、计划、实施步骤以及实施方法，只有建立了完善的质量管理体系才能在面对任何质量管理的问题时候，都能够应付，而不因质量管理体系不够完善而产生各种质量管理的问题。

4.2 提高各个生产环节的质量控制的意识

由于石油机械设备的生产过程中涉及的环节比较多，同时各个环节都不可避免地对最终产品的质量产生一定的影响，因此，要提升石油机械设备生产线的产品的合格率，必须将质量控制的思想贯穿于机械设备生产的各个环节，实现生产前、生产过程中以及生产后的产品的质量控制，并及时发现产品生产过程中的质量问题，最终提升产品的合格率。通常石油机械设备生产过程的采购之前，必须要慎重筛选供应商，将供应商的产品供应质量情况作为重要的筛选评价指标，产品生产的过程中，定期对产品各个工序的在制品的质量情况进行抽样审查，以及时发现各个在制品的质量问题，并及时对有质量问题的产品进行处理。待产品生产完后，通常质量部门需要对产品进行抽样检查，确保产品的合格率，最终提升石油机械设备产品的质量水平。总体而言，只有将质量控制的思想贯穿于产品生产的各个环节当中，才能确保石油机械设备产品的合格率得到有效提升。

4.3 邀请第三方质量监理对质量进行全面审核

由于石油机械设备所生产的产品主要针对石油钻井工程所用，这样大型的工程对于设备的要求自然很高，为了防止石油机械设备因为质量问题导致石油钻井项目工程的损失，石油机械设备的生产企业有必要在生产的过程中邀请第三方质量监理企业对于石油机械产品的质量进行全面审核，一方面确保企业自有的质量部门的审核准确性，一方面，由于第三方质量监理属于专业的质量审核团队，能够及时捕捉最新的石油钻进设备相关的质量标准，最终确保生产得到的产品符合国际上的最新标准。因此，作为石油机械设备生产企业，有必要在产品生产的过程中，邀请第三方质量监理机构对其产品的质量进行全面审核，确保产品的质量能够符合最新的标准，同时其合格率能够达到石油钻进项目的标准[5]。

5 对产品实施差异化的质量控制标准

考虑到产品的质量控制的成本，通常需要对产品生产过程中所采购的各项原材料进行分类处理，对最终成品的质量水平有重要影响的通常归为A类产品，对最终产品的质量水平有一定影响的通常归类为B类产品，对最终产品的质量水平的影响不大的通常归类为C类产品。通常A类产品在采购过程中需要对供应商的选取进行严格把控，除了对其供应商所提供的多项资质进行文件审核外，还需要进一步对A类产品的供应商的生产现场及子供应商进行全面审核。通常B类产品在采购过程中只需要对供应商的各项资质进行文件审核，同时进一步对其生产情况进行现场考察。通常C类产品在采购过程中只需要对供应商所提供的各项资质的文件进行审核。总体而言，通过差异化的产品质量控制的设置，一方面将有助于实现整个生产线的质量水平的提升，一方面将有助于公司对生产过程中的质量成本进行有效控制，最终确保企业生产产品在合格的基础上，其质量的控制成本也将处于一个合理的水平。

6 结论

随着科技的快速发展，石油机械设备的各项生产技术水平也将随之得到一定的提升，随之对于石油机械设备的质量要求也得到了一定的提升，作为石油机械设备制造企业应当及时根据市场对于设备的要求调整其生产的质量标准，以期适应现代化采油工艺对设备的要求，从而确保油井的质量，提高钻井作业的效率。本文通过对石油钻井机械设备的质量控制的问题进行探讨分析，进一步提出了石油机械制造企业的质量控制的优化设计方案，希望文中的内容能够帮助完善石油钻井设备，从而确保油井的质量。

参 考 文 献

[1] 陈彩华.分析石油钻井机械设备的现状及其质量控制[J].中国石油和化工标准与质量，2012（08）.

[2] 韩雪；张焕；张团结；王佳.石油钻井机械设备的现状及其质量控制分析[J].科技与企业，2013（07）.

[3] 陈立人，马广蛇，刘晓峰.国内外钻机技术的发展趋势与对策[J].石油天然气学报，2005（51）.

[4] 孙明光，彭军生.国内外石油钻井装备的发展现状[J].石油钻探技术，2008（06）.

[5] 胡晓军，中国石油石化工业现状及发展对策研究[D].武汉：武汉理工大学，2006

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